鈞窯瓷器成型的方法有許多種，如盤筑、旋轉(zhuǎn)拉坯、合模、印坯、注漿(倒?jié){)等等，其中使用最普遍的是注漿成型和旋轉(zhuǎn)拉坯成型，分別稱之為“注漿坯”和“手拉坯”，而收藏界及藝術(shù)陶瓷界最關(guān)注的是“手拉坯”。
手拉坯成形是一種古老的技術(shù)，它是在轉(zhuǎn)動(dòng)的輪盤上，用手工將可塑泥料拉制成各種形狀坯體的方法。手拉坯成形要求手工技術(shù)水平高，勞動(dòng)強(qiáng)度也較大。手拉坯產(chǎn)品一般手感較重(個(gè)別的胎體可以做出較薄而分量較輕的效果)。由于是手工制作，即使是同樣的產(chǎn)品，其高低、大小、輕重和形狀也不可能完全相同，所以，每一件手拉坯作品都有自己的特點(diǎn)。
手拉坯器形多為圓體，瓶、罐、花觚、桶、碗、盤、壺等都適宜手拉坯。其成型工藝主要分拉坯和修坯兩部分，工藝要點(diǎn)可分解為：制泥、練泥、把正、廓內(nèi)底、提身桶、放形、收口、割底、旋坯、鑲接等。
一、制泥。鈞窯輪制手拉坯成形有著鮮明的地方特色。原料就地取材，一般情況下由一種(一和土)或兩種以上的黏土經(jīng)加工后用做輪制手拉坯泥料;鈞瓷的泥料大致由黃道土、劉家溝土、黑膜土以及一些長(zhǎng)石組成。有時(shí)為滿足鈞釉呈色的需求，加入適量的其他原料。
傳統(tǒng)加工泥料的方法是：先將原料按比例投入耙池內(nèi)，牛拉耙桿運(yùn)轉(zhuǎn)，通過(guò)耙齒把原料攪拌成泥漿;待泥漿靜止后，沉淀片刻把耙池下部的放漿口打開(kāi)，放入泥池內(nèi)，等泥池內(nèi)的泥漿沉淀于池底部后，把泥池表面的清水放出一部分，其時(shí)泥池中的泥漿分為上、中、下三層，然后，把泥池中的泥漿通過(guò)一段人工砌成的泥溝，使泥漿流入另外兩個(gè)儲(chǔ)泥池內(nèi)。因泥漿顆粒的大小不勻而懸浮能力不一樣，兩個(gè)儲(chǔ)泥池，一個(gè)距泥池較近，一個(gè)距泥池較遠(yuǎn)。較近的儲(chǔ)泥池泥的粒度較粗、較遠(yuǎn)的儲(chǔ)泥池粒度較細(xì)。待儲(chǔ)泥池的泥漿水分蒸發(fā)到含水量25%左右時(shí)移放在泥倉(cāng)內(nèi)，經(jīng)過(guò)陳腐使用。
現(xiàn)代制泥是把選好的黏土、石料經(jīng)過(guò)球磨機(jī)的加工把它們磨碎，磨成漿，然后用壓濾機(jī)把泥漿里的水分給慮出來(lái)，之后再通過(guò)真空煉泥機(jī)一遍一遍的把泥給煉出來(lái)，直到適用與拉坯為止。
二、練泥。輪制手拉坯所用的泥料要具有較好的可塑性。可塑性通常是指泥料在外力下獲得一定形狀而不產(chǎn)生裂紋，外力除去后并保持該形狀的性質(zhì)。一般希望泥料具有較高的形變屈服值和較大的塑性延伸形變量。既可保證成形時(shí)被成形的部分有較好的穩(wěn)定性，又可不致在成形施力過(guò)程中產(chǎn)生裂紋或開(kāi)裂。泥料的細(xì)度，根據(jù)拉制器物的大小靈活掌握，在一般情況下，細(xì)度為250目篩余15%——25%之間，干燥收縮率為13 %，總收縮率為18%左右，細(xì)度達(dá)到250目全通過(guò)時(shí)不利于拉制成形，細(xì)度在200目以下時(shí)，因泥料過(guò)粗，會(huì)嚴(yán)重影響成品合格率。練泥可以令粘土致密，不僅增加粘土的柔韌性和可塑性，降低收縮率，還會(huì)直接影響陶藝的燒成率與收縮率。如果練泥的方法不恰當(dāng)，令泥團(tuán)中有空隙、氣泡，不僅收縮率增加，而且燒成時(shí)表面會(huì)鼓起氣泡，甚至?xí)选＞毮嗟倪^(guò)程主要是把不同干濕度的粘土揉勻，令粘土干濕適度，如果粘土太硬，在揉壓的時(shí)候需要加水。反之則需要脫水。練泥的意義就好像做面點(diǎn)之前要揉面一樣。
將泥倉(cāng)中的泥用鐵鏟鏟出一部分。然后，用鏟反復(fù)進(jìn)行拍打、擠壓 (第一次練泥)，直到泥料中水分分布均勻，含水量在21%左右時(shí)，再鏟出拉坯所需的泥團(tuán)，放在用青磚砌成有一定斜度，高約65厘米左右的揉泥臺(tái)上，再用雙手反復(fù)揉練 (第二次練泥)，擠出其中的空氣，使泥料顆粒組織致密，可塑性和手感達(dá)最佳程度。
揉泥的方法很多，一般常用雞心式揉泥法、菊瓣式揉泥法與羊頭式揉泥法。雞心式揉泥法的要點(diǎn)是：先取一塊粘土，雙手合抱，左手扶住泥團(tuán)作為支點(diǎn)，右手有節(jié)奏地操壓泥團(tuán)，按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，并不斷反復(fù)動(dòng)作50-60次為宜。視其干濕度決定要不要加水以及加水的多少。揉搓、旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中泥團(tuán)呈現(xiàn)雞心的形狀，最后揉成錐形泥團(tuán)。故稱為“雞心式揉泥法”手拉坯操作者雙手握住泥團(tuán)，沿輪盤旋轉(zhuǎn)的反方向上下反復(fù)搓揉，使泥團(tuán)中心成旋渦狀，邊緣展開(kāi)像菊花盛開(kāi)的花瓣有序排列，稱之為菊瓣法。操作者雙手平握泥團(tuán)，一上一下反復(fù)揉搓，使整個(gè)泥團(tuán)的形狀上寬下窄，恰似一個(gè)成年的山羊頭，稱之為羊頭法。這兩種方法，都要求雙手用力要均勻、方向要一致，否則會(huì)造成泥料粗細(xì)不均，致密度不勻，影響手拉坯成型。
三、把正。鈞瓷工匠又稱為抱泥頭。拉坯的第一個(gè)環(huán)節(jié)在于抱泥頭，泥頭正不正就決定了能不能拉成坯。抱泥頭指的是把揉過(guò)的泥摔在輪盤上，用雙手把這塊泥給抱正，所謂抱正就是泥和輪盤是同一個(gè)圓心。也就是說(shuō)將泥團(tuán)的旋轉(zhuǎn)中心與輪盤的旋轉(zhuǎn)中心保持一致。這樣才能進(jìn)行下一個(gè)工序。經(jīng)過(guò)來(lái)回?cái)?shù)次的拔高和摁壓，用以再次排除泥之中的雜質(zhì)、氣孔和提高泥的可塑性，然后開(kāi)始拉坯。拉坯過(guò)程中一定要穩(wěn)，速度要適當(dāng)，根據(jù)你心中所想的器物線條，轉(zhuǎn)換成手法使手上的這塊泥運(yùn)用自如。
用輪棍按逆時(shí)針?lè)较驌軇?dòng)轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速達(dá)120轉(zhuǎn)/分左右時(shí)，把揉練好的泥團(tuán)以塔形摔墜在輪盤中央，使泥團(tuán)因粘性力作用而牢牢吸附于輪盤之上。放泥時(shí)要考慮輪盤旋轉(zhuǎn)的方向與泥團(tuán)揉搓的方向應(yīng)相反，這樣，拉坯時(shí)手的推力和揉泥時(shí)的方向一致，泥的致密度會(huì)越來(lái)越大，泥柱會(huì)越來(lái)越緊。反之，泥柱會(huì)越來(lái)越松，影響成型后的坯體質(zhì)量。
把正的方法是左手用力，右手輔助。用右手沾適量水灑在泥團(tuán)上，然后，兩肘靠緊大腿部，用雙手抱住泥團(tuán)的下部向輪盤中心用力擠壓泥團(tuán)，使泥團(tuán)逐漸向中心和向上捧起，待泥團(tuán)與輪盤成同心圓時(shí)，泥團(tuán)呈塔狀圓柱形，然后再用左手掌把捧起的泥團(tuán)壓下，反復(fù)的捧起，壓下。向上捧起時(shí)一定要穩(wěn)，這實(shí)際上是進(jìn)一步的練泥，也叫第三次練泥，是為拉坯準(zhǔn)備最適宜的泥團(tuán)形態(tài)，這個(gè)過(guò)程是要泥柱與輪盤結(jié)合的更加牢固。把正是初學(xué)者入門的關(guān)鍵一步，必須掌握“上捧”與“下壓”的技法。“上捧”就是把泥團(tuán)上推到一定的高度與細(xì)度。其操作要點(diǎn)是：剛開(kāi)始時(shí)用小拇指和無(wú)名指用力向泥團(tuán)中心上方推，到適當(dāng)高度以后雙手合攏，推力逐漸減弱，慢慢的呈現(xiàn)一個(gè)柱狀。“下壓”就是當(dāng)泥團(tuán)呈適當(dāng)?shù)闹鶢顣r(shí)，平轉(zhuǎn)左手，掌心向下，用力部位轉(zhuǎn)到左手的拇指與食指中間，用力向下把泥柱壓到原來(lái)的形狀，使其圓柱狀變?yōu)轱炇金z頭狀。下壓時(shí)由于用水的緣故，邊緣的泥團(tuán)會(huì)變成泥漿，泥漿與泥團(tuán)融合在一起會(huì)出現(xiàn)“虛泥”現(xiàn)象，這時(shí)可以用右手擋住使泥不外跑，左右手同時(shí)發(fā)力使泥柱自然變成饅頭狀。
四、廓內(nèi)底。兩只手穩(wěn)穩(wěn)握住旋轉(zhuǎn)的泥團(tuán)，用左手掌向下壓塔狀泥柱的中心，使上部泥柱呈扁圓渦形，扁圓渦形泥團(tuán)大小必須滿足所拉制坯體的用泥量。然后，用右手掌與大拇指按在渦形泥團(tuán)上部的中間，其他四指自然彎曲在泥團(tuán)下部，左手掌托著扁圓渦形泥團(tuán)的下部，徐徐向上托，右手慢慢提拉上部泥團(tuán)，使泥團(tuán)逐步形成圓筒狀，圓筒狀的深度和厚度是決定坯體大小、厚薄的前提。
五、提身桶。左手插入筒狀內(nèi)，掌心朝胸，手指與內(nèi)壁接觸;右手接觸筒狀外壁，使內(nèi)外手指互相貼合，然后，內(nèi)外手輕輕用力擠壓筒狀壁，使筒狀徐徐升高，雙手同時(shí)隨筒狀慢慢提高，待達(dá)到所制器物的深度和厚度時(shí)，再根據(jù)器物的形狀，拉制出雛形;拉盤、碗時(shí)要先拉成曲線矮桶，使筒體上拉式底部仍可保持相當(dāng)厚度。有些大口而器形簡(jiǎn)單的器物，可用具備器物線條形狀的樣板片(用泥料做成經(jīng)950 ℃溫度素?zé)?來(lái)做最后的修整。
六、擴(kuò)外形。提身桶完成后，雙手換向，在桶內(nèi)的左手移到下部，在桶外的右手到上部。右手從筒子的底部開(kāi)始用力，把底部的泥用力推進(jìn)去以后，左手從內(nèi)側(cè)抵住，然后兩只手同時(shí)用力，隨自己的感覺(jué)和器形的要求從底部上行，用力逐步向上。這個(gè)過(guò)程一定要順暢，一氣呵成，不可停頓。放形時(shí)左手用力，右手輔助，右手的作用是穩(wěn)住左手推起的泥，相對(duì)用力使器壁變薄。
七、收口。收口時(shí)一定要把握好弧線的度，處理好口部與底部之間的關(guān)系，動(dòng)作要輕要慢，徐徐漸進(jìn)，緩緩而行，以免造成坍塌。這個(gè)過(guò)程潤(rùn)泥不能用水，要用泥漿，防止毛坯對(duì)水分吸收過(guò)多，在干燥收縮過(guò)程中開(kāi)裂。收口時(shí)要留有一定的泥量做口部成型用，業(yè)內(nèi)稱為“留口泥”，避免泥量用盡造成殘缺。
八、割底。把基本拉制成形的坯體內(nèi)外輪跡和余泥由下而上抹除，左手按出毛坯的底部，右手拿割線，使割線的一端旋轉(zhuǎn)于毛坯底部，右手稍用力，這時(shí)毛坯底部與下部分的泥團(tuán)分離，雙手迅速把毛坯體托起，放在坯板上，待自然干燥至適當(dāng)程度后進(jìn)入下道工序。
九、修坯。修坯是手拉坯拉出來(lái)后要經(jīng)過(guò)的非常重要、關(guān)鍵的工序，有“三分拉坯、七分修坯”之說(shuō)。粗坯成型后，要按品種要求進(jìn)行修整，如盤、碗、洗、罐需要進(jìn)一步將內(nèi)外修光并使厚薄一致。碗、罐、盤類需在此時(shí)挖修底足，壺、罐、瓶、尊等之類還需要黏結(jié)嘴、柄、耳等部件，雕塑藝術(shù)品更需要既有手工經(jīng)驗(yàn)，又有藝術(shù)素養(yǎng)的工作人員進(jìn)行修理。業(yè)內(nèi)人士都知道，一個(gè)手拉坯質(zhì)量的好壞，拉坯其次，修坯為主。修坯可以是借助工具修的也可以在拉坯機(jī)上獨(dú)立完成的。它是在拉坯的基礎(chǔ)上完成，也就是說(shuō)你所拉的器型的內(nèi)形控制了外形，里型的線條順不順，也就決定了修坯修的好壞。在修坯過(guò)程中，要做到：勤、穩(wěn)、準(zhǔn)、快。“勤”講的是要多感受坯體的厚薄，也就是用手敲打坯體聽(tīng)聲音來(lái)辨別坯體的厚度，做到整體厚薄均勻。
“穩(wěn)”講的是修坯過(guò)程中下刀的力度，有時(shí)候走一刀可能會(huì)要一氣呵成，所以一定要穩(wěn)。“準(zhǔn)”講的是拉坯的內(nèi)形與外形配合，線條要準(zhǔn)，要流暢。“快”講的是修一個(gè)坯的用時(shí)，提高工作效率。
修坯的技法是以左手輕撫坯體，右手操作刀具。選擇好吃刀角度，才能爽快而均勻地修坯。吃刀的位置或角度不當(dāng)，會(huì)產(chǎn)生持刀太深而帶動(dòng)坯體，出現(xiàn)跳刀現(xiàn)象。
修坯應(yīng)先挖底。先把器物的內(nèi)足底留厚些，而后根據(jù)器形要求再進(jìn)行削減。挖足的過(guò)程要有耐心，不急不躁�？梢宰冃夼鬟厵z查，把坯體放在手上掂一掂，放在耳旁彈一彈，根據(jù)坯體的重量和坯體發(fā)出的聲音來(lái)判斷厚薄。把外底的厚度與寬度旋到位后，再根據(jù)其深度來(lái)判斷比較精確的內(nèi)底的位置，按照器形的風(fēng)格或設(shè)計(jì)要求決定底足的高度和寬度。
修坯有“濕修”與“干修”之分。濕修是在坯體含水較多(16%——19%)尚在濕軟的情況下進(jìn)行。操作容易，修坯刀不易損壞，其缺點(diǎn)是容易在搬動(dòng)及操作過(guò)程使坯件受傷而引起變形，對(duì)提高質(zhì)量不利。“濕修”時(shí)坯體干濕度也要適中，如果太濕，在修坯過(guò)程中毛坯就有可能變形損毀;干修是在坯體含水量降至6%——10%或更低時(shí)進(jìn)行，坯體強(qiáng)度增高，可減少因搬動(dòng)受傷引起的變形，對(duì)提高質(zhì)量有利，其缺點(diǎn)是對(duì)修坯刀阻力較大，為保證制品質(zhì)量還是以“干修”為宜。“干修”對(duì)刀具的要求較高，必須以快刀的形式，才能出現(xiàn)細(xì)微而爽利的刀線。
盤、碗、罐、尊、洗類的修坯機(jī)與旋壓成型用的輪子一樣，只是它轉(zhuǎn)速較慢(280——430轉(zhuǎn)/分)，輪頭上的凹凸形石膏模座要隨各種坯件的形狀大小而設(shè)計(jì)。
坯座上面應(yīng)包一層絨布或泡沫塑料，或在支承坯件的地方鑲一圈橡皮，以防修坯時(shí)坯件因震動(dòng)而受傷。
修坯用刀具一般都是兩頭可用的鋼質(zhì)彎頭刀，有時(shí)也可以鋼鋸片代替，如只要求坯體表面光潤(rùn)，可以用剛玉砂布或60目以上的銅絲篩網(wǎng)，或濕海綿擦拭。
坯子修好后，一般應(yīng)抹一層水，使表面更趨光潤(rùn)，修坯機(jī)上應(yīng)該裝設(shè)吸塵抽風(fēng)設(shè)備，以保護(hù)工人健康。
十、鑲接。壺、杯等類制品的嘴、柄部件在與制品本體黏結(jié)時(shí)，要注意兩者的含水量應(yīng)十分接近(在含水率為16%——18%時(shí)鑲接)，否則在干燥時(shí)會(huì)由于收縮不同而產(chǎn)生開(kāi)裂或脫落。黏結(jié)時(shí)先將要黏結(jié)端面修毛，然后將部件粘上泥漿迅速接合。黏結(jié)泥漿可用含水率較高(30%——45%)的相同坯料，外加3%糊精，或其他黏結(jié)劑(如甲基纖維素紙漿廢液等)，也可以在坯料中配30%左右的釉粉或長(zhǎng)石、滑石等溶劑，使其熔融溫度較坯體本身低，在高溫中可與坯體牢固熔合。
鈞窯手拉坯從唐代花釉瓷肇始,經(jīng)過(guò)五代、宋、金、元、明、清1000多年的發(fā)展,其工藝流程、拉坯器具及獨(dú)特的拉坯技法不斷去粗存精、發(fā)揚(yáng)光大,逐漸形成了一套完整的拉坯工藝體系。為一代名窯的生存、發(fā)展、繁榮奠定了基礎(chǔ)。
