有了造型生動、制作精美的紫砂茶壺毛坯，距一件完美的紫砂茶壺還差什么呢?那就是紫砂壺生產(chǎn)中的最后一道工序──焙燒。

　　眾所周知，陶瓷之所以能夠從泥土變?yōu)樘沾�，關(guān)鍵就是在于高溫的燒制，作為陶瓷家族中的一員，紫砂陶也不例外。陶和瓷的不同關(guān)鍵在于燒制溫度的不同，瓷的焙燒溫度較陶高，舊有“千度成陶”之說，紫砂陶的焙燒溫度在攝氏1100-1250度的范圍內(nèi)。

　　傳統(tǒng)的紫砂陶的焙燒是采用我國古代發(fā)明的“龍窯”。“龍窯”究竟起源于何時，至今尚物確切紀(jì)年的考證，但在宜興澗洫現(xiàn)存著唐代的“龍窯”，可見其歷史之悠久。

　　“龍窯”一般修建在山坡上，窯成拱形，用磚砌成，為斜直焰式筒形隧道。“龍窯”長約50-60米，每隔1-1. 5米設(shè)置一個俗稱“鱗眼洞”的小洞，用來放置燃料，相對而設(shè)，有數(shù)十對之多。窯內(nèi)以磚砌成拱形，為窯膛，是放置陶坯的地方。“龍窯”是以松枝作燃料的，松枝燃燒時火焰長，熱量高，故而燒出的陶器色澤溫潤。

　　“龍窯”現(xiàn)在已經(jīng)不再使用了，宜興陶瓷公司目前只保留著一座“龍窯”，作為文物供人們參觀。

　　“龍窯”沿用了一千多年，終于被熱效率更高、預(yù)熱時間更短、燃燒局限性更小的倒焰窯所代替了。

　　“倒焰窯”是一種間歇式火焰窯爐。它具有窯室容積變化范圍大，應(yīng)用范圍廣，溫度均勻，操作簡單等特點。“倒焰窯”以煤或重油為原料，易造成環(huán)境污染，熱量損失也較大，目前也已淘汰。

　　“倒焰窯”之后，出現(xiàn)了一種連續(xù)式窯爐──“隧道窯”。

　　“隧道窯”的生產(chǎn)周期短，產(chǎn)量大，產(chǎn)成品率高，熱效率高，便于與機械化、自動化操作結(jié)合，減輕勞動強度，延長爐窯壽命。一般“倒焰窯”的長度為15-100米，內(nèi)部高、寬均在2米以下。窯包括四個部分，即窯體、運輸設(shè)備、燃燒設(shè)、通風(fēng)設(shè)備。“隧道窯”容量大，適合大批量的生產(chǎn)。

　　紫砂茶壺在燒制前現(xiàn)要經(jīng)過陰干，待毛坯干透后，裝入匣缽，然后送入燃燒室焙燒。匣缽是一種用耐火材料制成的小盒子，毛坯裝在里面燒制，不易變形和受到污染，這是明代為防止當(dāng)時的瓷陶混窯燒制時造成的紫砂陶器外表染上的燒制時飛上的“釉淚”而創(chuàng)制的，一直沿用至今。

　　此外，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和陶瓷產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用，特殊規(guī)格、質(zhì)地和小批量的制品日益增多，隨之出現(xiàn)了電熱窯、煤氣窯、液化石油氣窯等多種新型窯爐，這些窯爐的出現(xiàn)，又把紫砂茶壺的焙燒工藝推上了一個新的臺階。