9、選用保溫性能良好的窯體材料和涂料
使用容量小，耐高溫的陶瓷纖維做窯體保溫材料，窯爐外表溫度可降到500C左右，可減少散熱損失。
選用耐高溫的遠紅外線涂料在窯內(nèi)壁，可增加幅射傳熱，節(jié)能5%-8%.
10、采用輕質(zhì)低蓄熱窯車隧道窯窯車離開窯內(nèi)時的蓄熱屬于熱損失，應大量采用輕質(zhì)材料，降低窯車蓄熱。最新的輕質(zhì)窯車是在高鋁紅柱石和堇青石板殼內(nèi)填充陶瓷纖維。它有傳統(tǒng)窯車材料的穩(wěn)定性及性能，蓄熱卻比傳統(tǒng)材料降低70%，因此可以顯著降低燃料消耗，運營維修費用。
11、高速節(jié)能噴咀
高速節(jié)能燒咀能在窯爐內(nèi)部產(chǎn)生強大的熱量和氣流攪動，因此提高了熱量的傳輸而被廣泛采用。此類燒咀與傳統(tǒng)燒咀相比，可以節(jié)約10%-15%的燃料。
12、余熱利用
隧道窯和輥道窯冷卻區(qū)的余熱，可以用在半成品干燥和本窯加熱助燃空氣用，預熱溫度越高，節(jié)省燃料越多。助燃空氣預熱到4000C比預熱到1500C可節(jié)省燃料17%，預熱到6000C可節(jié)能28%.
隧道窯和輥道窯廢煙氣可以通過余熱鍋爐和熱管換熱器予以回收，也可以抽去干燥半成品。
13、自動控制
窯爐采用智能化的計算機進行自動控制，可穩(wěn)定窯爐的溫度、氣氛、壓力，提高產(chǎn)品質(zhì)量，可節(jié)能5%-10%.
14、超霸節(jié)能刮平粗拋機
佛山南�？铺C電有限公司的新產(chǎn)品節(jié)能刮平粗拋機是一種具有刮平和粗拋功效的新機型，能使瓷質(zhì)磚得到一個更加平整光滑的表面及一致的厚度，大幅提高瓷質(zhì)磚的拋光產(chǎn)量、質(zhì)量和光潔度。不僅在結(jié)構(gòu)上有創(chuàng)新，而且工藝上實現(xiàn)了以刮代磨的創(chuàng)新性突破。每月可為企業(yè)節(jié)能降耗17萬元，并真正實現(xiàn)一機一窯，使拋光磚成本降低30%左右。
15、使用變頻器
10千瓦以上的風機，輥道窯的傳動系統(tǒng)、油泵、安裝變頻器可節(jié)電10%-30%.
16、降低風機電耗和噪音
目前國外先進風機噪音在50-70分貝，噪音較小，國產(chǎn)風機噪音在80-90分貝，有的甚至超過100分貝，噪音很大。國外一條窯爐風機使用的功率為70-90千瓦，而國產(chǎn)風機為130-170千瓦（以產(chǎn)量相同的建筑衛(wèi)生陶瓷窯爐計算）
廢舊低質(zhì)材料在陶瓷行業(yè)中的應
1、生產(chǎn)用過的廢水經(jīng)水處理設備處理后，消除了有害物質(zhì)，并經(jīng)過濾后可重新投入生產(chǎn)使用。
2、噴霧塔除塵器出來的微粉直接輸往漿池攪拌成泥漿后經(jīng)中轉(zhuǎn)漿罐混和后再送進噴霧塔造料。
3、衛(wèi)生陶瓷半成品次品經(jīng)挑選干凈后，再進球磨機磨成漿料使用（可以單獨球磨，也可以每次加5%-10%進球磨機使用。）
4、衛(wèi)生陶瓷成品中的廢品經(jīng)清潔粉碎成熟料，加進球磨機當骨料使用，可減少產(chǎn)品產(chǎn)品的收縮、變形、開裂和針孔缺陷。熟料加進釉料中，可提高衛(wèi)生陶瓷釉面的光澤度。
5、墻地磚半成品的次品經(jīng)分類清潔堆放后，可重新進球磨機做色料和坯料用（如水晶磚、仿古磚等）。
6、墻地磚成品中的廢品經(jīng)清潔干凈，并打碎成適當?shù)某叽绾�，可放進球磨機中作球蛋石使用，不會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
7、陶瓷廢品料可以開發(fā)固體混凝土，免燒型廣場磚和道路磚等。
8、陶瓷廢品料可以開發(fā)墻地磚、過濾器等。
9、使用冶煉爐廢渣為主要原料生產(chǎn)出裝飾市場上獨樹一幟的硬似鉆、顏如玉的綠色建材產(chǎn)品金屬瓷磚。還可以生產(chǎn)紅瓷、白瓷、灰瓷等金屬瓷磚，有的還可以生產(chǎn)色釉料。
10、用含氧化鐵的礦物質(zhì)代替二氧化鈦（鈦白粉）制造出金花米黃產(chǎn)品。也可以用鍛燒過的高嶺土（3000元/噸）代替二氧化鈦（約9000元/噸）生產(chǎn)金花米黃產(chǎn)品。
11、已磨損的雙缸泥漿泵的陶瓷柱塞，經(jīng)磨平加工后（幾毫米）配套耐磨橡膠圈便可以重新使用，維修費只有原價的1/3.
12、陶瓷機械行業(yè)磨床等使用過的機油，自動壓磚機使用過的液壓油，經(jīng)處理和過濾后可以重新投入使用，可節(jié)省50%的費用。
13、要逐步調(diào)查和摸清楚我國陶瓷行業(yè)原材料的現(xiàn)有狀況（包括高、低溫度和質(zhì)量）并制定長期合理科學開發(fā)和利用的規(guī)劃，并搞好原料的標準化生產(chǎn)，防止資源浪費和低效益（高檔原料要出高檔產(chǎn)品，中低檔原料也要力爭做出好產(chǎn)品。）
14、陶瓷廢次品（全國每年有1300萬噸以上）經(jīng)處理后使用，可大量節(jié)約填埋陶瓷垃圾所需的寶貴土地資源，造福千秋萬代。
15、大膽使用紅坯體和其它低質(zhì)材料做陶瓷坯體，可以大大拓寬陶瓷行業(yè)的發(fā)展前途。
16、實現(xiàn)了廢舊低質(zhì)材料在陶瓷行業(yè)中的循環(huán)使用，將使我國陶瓷行業(yè)與時俱進，為今后長期健康可持續(xù)發(fā)展打開了一條光明大道。
17、搞好陶瓷原材料在運輸、儲存、生產(chǎn)過程中的密封處理，就可以大大減少灰塵在環(huán)境中的飛揚，造就一個碧水藍天的清潔環(huán)境。
