高溫粘結(jié)劑(高溫粘合劑)
型號:ZT-II
別名:高溫粘合劑、高溫結(jié)合劑、高溫粘接劑、高溫膠粘劑
性質(zhì):無色透明或略帶黃色的粘稠液體,易溶于水,呈弱酸性,不含鈉離子。
用途:適用于300℃以上高溫條件下粘結(jié),尤其適用于高溫爐窯砌筑或修補。如陶瓷等的粘接,各種高溫爐窯、熱處理爐砌筑和修補,爐窯輪修的噴補料,及粘貼硅酸鋁耐火纖維等。
一、用于窯爐的砌筑和修補
本產(chǎn)品屬無機粘結(jié)劑,化學結(jié)合力強,耐高溫(可經(jīng)受1800℃高溫)。尤其在高溫爐窯砌筑或修補上,與耐火材料調(diào)成的膠泥所砌筑的爐窯具有抗震、抗剝落、耐驟冷驟熱、耐高溫氣流沖刷、磚與磚結(jié)合牢固、不掉磚、不跑火等特點。由于不含鈉離子,在粘貼硅酸鋁耐火纖維時,可防止產(chǎn)生莫來石粉狀結(jié)晶,且施工養(yǎng)護方便,可節(jié)能30%~50%;用于砌筑爐窯或修補爐窯,可延長窯爐壽命1~3倍,減少了工廠修爐費用和停工損失。
技術(shù)性能:用本粘結(jié)劑調(diào)制的膠泥,經(jīng)測試,其強度數(shù)據(jù)如下:
1、膠泥抗拉強度(kg/cm2) :1100℃燒后50kg/cm2 ,1500℃燒后70kg/cm2
2、膠泥抗壓強度(kg/cm2) :1100℃燒后261kg/cm2 ,1500℃燒后505kg/cm2
3、耐火磚粘接強度(kg/cm2) :常溫11kg/cm2以上,1100℃燒后37kg/cm2, 1500℃燒后54kg/cm2
二、用作混凝土搗打料,其強度數(shù)據(jù)如下:
1、燒后抗壓強度(kg/cm2):110℃為285kg/cm2 800℃為407kg/cm2 1400℃為857kg/cm2
2、燒后抗折強度(kg/cm2):110℃為98kg/cm2 800℃為80kg/cm2 1400℃為200kg/cm2
用本高溫粘結(jié)劑為膠結(jié)材料與高鋁料搗制混凝土,常溫時塑性好便于施工,高溫時強度和粘結(jié)性能提高幅度大,澆注整體性好,并且高溫粘結(jié)劑用量少,從成本方面考慮也比較經(jīng)濟。
三、粘貼硅酸鋁耐火纖維:
在機械、電器等行業(yè),使用著大量的電阻爐、熱處理爐,為了減少熱損,多用硅酸鋁耐火纖維保溫。很多工廠采用鎳鉻絲固定,不僅造價高,改爐麻煩,而且改爐質(zhì)量也不好。如果用高溫粘結(jié)劑粘貼能很好地解決這個問題。
用高溫粘結(jié)劑與一定比例的高鋁粉或耐火泥等耐火料相調(diào)配,粘貼硅酸鋁纖維,通過燒結(jié)、固化,粘貼效果較好,表面平整。適用各種熱處理爐、箱式或井式電阻爐,在1000℃~1800℃ 高溫連續(xù)使用,不會發(fā)生剝落,粘貼牢固,可節(jié)電在50%以上。同時還具有以下幾個特點∶①價格便宜,約為鎳鉻絲固定硅酸鋁耐火纖維造價的1/8,可節(jié)約大量昂貴的金屬材料。②施工簡便,且爐襯耐用。③氣密性好,保溫性好,節(jié)電顯著。
四、用作爐壁涂料,減少爐窯熱損失。在能源價格不斷攀升的情況下,節(jié)能具有更重要的意義。本高溫粘結(jié)劑有良好的紅外線吸收能力,與高鋁粉等材料制成泥漿涂抹在爐壁,形成耐火涂層,能很好地改善爐壁輻射,減少熱損。
五、用于材料的成型。在某些特定場合,將該粘結(jié)劑與陶土、云母粉、硅藻土、高嶺土等材料混合粘結(jié)成壓制成所需要的形狀。
六、高溫粘結(jié)劑(ZT-II)的使用成本和經(jīng)濟性問題
最近有客戶咨詢高溫粘結(jié)劑的使用成本問題,稱市面上高溫膠泥只有3000元/噸~4000元/噸。價格比我公司便宜不少。在此作一說明。
高溫粘結(jié)劑(ZT-II)單位價格不低,但是實際使用量很少,以作為砌泥來計算,30%的高溫粘結(jié)劑和70%的高鋁粉(或耐火泥)配合使用,兩項的成本為:30%高溫粘結(jié)劑=0.3tX5500元/t=1650 元,70%的高鋁粉(或耐火泥)=0.7tX600元/t=420元 ,綜合成本只有2070元/噸。所以其使用成本還是很低的。
目前,本粘結(jié)劑已成功地應用于水泥行業(yè)的回轉(zhuǎn)窯、烘干爐、燃燒室;機械行業(yè)的加熱爐、熔煉爐;冶金和化工行業(yè)的電爐、焙燒爐、高爐;陶瓷行業(yè)的隧道窯;火電行業(yè)的鍋爐等各型爐窯。
主要產(chǎn)品:磷酸、磷酸二氫鋁、高溫粘結(jié)劑(高溫粘合劑)、磷酸二氫銨、磷酸氫二鈉、磷酸三鈉、磷酸二氫鉀、磷酸氫二銨、磷酸二氫鈉、磷酸氫二鉀、無水磷酸二氫鈉、無水磷酸氫二鈉、無水磷酸二氫鋁
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