引子:受國際經(jīng)濟形勢以及政策因素影響,建筑陶瓷機械行業(yè)近兩年經(jīng)營業(yè)績不善,面臨下游需求減弱,環(huán)保政策深入及原材料成本上升等問題。如何進行產(chǎn)業(yè)鏈升級,拓寬企業(yè)盈利渠道,成為所有建筑陶瓷機械企業(yè)亟待解決的難題。
來自佛山的陶瓷機械制造業(yè)龍頭企業(yè)科達潔能之所以能逆勢增長,不但和其自身良好的地域和資源優(yōu)勢有關(guān),其近年每一步戰(zhàn)略規(guī)劃都深度符合行業(yè)發(fā)展趨勢,走出別具一格的企業(yè)轉(zhuǎn)型升級之路
在近日舉辦的第五屆中國(廣東)國際“互聯(lián)網(wǎng)+”博覽會,科達潔能攜“陶瓷工廠智能管理系統(tǒng)”參展。對應(yīng)展會“工業(yè)互聯(lián)、數(shù)字智造”的主題,科達潔能這一具有自主知識產(chǎn)權(quán)的陶瓷工廠整線智能管理系統(tǒng),正是以“工業(yè)4.0”概念和智能制造模式為主導(dǎo)打造。
恰巧科達潔能也是國內(nèi)唯一一家能夠提供建筑陶瓷整廠整線設(shè)備的廠家。
據(jù)了解,這一數(shù)字化管理系統(tǒng),是以“工業(yè)4.0”概念和智能制造模式為主導(dǎo),通過對移動互聯(lián)網(wǎng)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)在陶瓷生產(chǎn)制造過程的集成應(yīng)用,逐步將陶瓷制造業(yè)推向信息化、數(shù)據(jù)化、智能化。
互聯(lián)網(wǎng)+助力智能生產(chǎn) 降低成本贏得利潤空間
作為細分行業(yè)龍頭企業(yè),科達潔能很早便認識到陶瓷智能化生產(chǎn)是行業(yè)發(fā)展的必由之路。
“這一系統(tǒng)我們已經(jīng)廣泛用于自己的下游企業(yè)中,包括一些瓷磚、磚坯燒制等企業(yè)生產(chǎn)線。”科達潔能工作人員介紹到,“這一系統(tǒng)的優(yōu)點,就是快速、真實,通過將大數(shù)據(jù)和自動化結(jié)合起來,為管理者決策提供量化的依據(jù)。”
過去在生產(chǎn)線中存在的材料調(diào)配不及時、資源浪費等問題,都在智能管理系統(tǒng)的協(xié)調(diào)下順利解決。智能叉車系統(tǒng)、工廠物流倉儲管控系統(tǒng),實現(xiàn)對產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售全程物流跟蹤,大幅提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約了人力成本和倉儲成本;云計算與物聯(lián)網(wǎng)使生產(chǎn)線能精準調(diào)整生產(chǎn)工藝和配方配料,真正實現(xiàn)高效運行和節(jié)能降耗。
5G時代做精準決策
據(jù)了解,科達潔能與中國聯(lián)通合作,針對機械裝備產(chǎn)業(yè)集群進行數(shù)字化升級,將5G技術(shù)和陶瓷生產(chǎn)線結(jié)合起來。
在萬物互聯(lián)的概念下,科達潔能將整線智能管理引入生產(chǎn)線中,優(yōu)化生產(chǎn)工藝同時提高生產(chǎn)效率。同時借助5G技術(shù),提高信息采集的速度,爭取實時收集數(shù)據(jù)傳輸和反饋,將生產(chǎn)線上的細微變化與龐雜信息量化成為“大數(shù)據(jù)”,為管理者提供一目了然的生產(chǎn)情況,做出量化數(shù)據(jù)為導(dǎo)向的有力決策。
通過使用這一系統(tǒng),可提升企業(yè)效率超過5%。
據(jù)悉,科達潔能的陶瓷裝備智能服務(wù)平臺建設(shè)被列入2016年廣東省智能制造試點示范項目名單,被評選為“智能服務(wù)試點示范企業(yè)”,旗下的恒力泰機械有限公司被評選為“智能裝備(產(chǎn)品)試點示范企業(yè)”。
科達潔能作為佛山陶企進入智能化生產(chǎn)的先行者,身體力行參與制定行業(yè)標準;憑借順企敢于飲“頭啖湯”的精神,在智能制造這篇新大陸插下一只“創(chuàng)新永無止境”的旗幟。截至目前,科達潔能的智能化服務(wù)已在行業(yè)內(nèi)得到不同程度的推廣,在壓制成型、噴墨打印、磚坯燒制、瓷磚拋光等陶瓷生產(chǎn)過程中均得到應(yīng)用。
憑借降低成本與提高生產(chǎn)效率雙板斧,在對標傳統(tǒng)陶瓷生產(chǎn)線時這一智能管理系統(tǒng)的優(yōu)勢不可謂不明顯。科達潔能通過“互聯(lián)網(wǎng)+”這一契機,以積極的戰(zhàn)略與超前的眼光,走出了與眾不同的產(chǎn)業(yè)升級之路。
