圖為我市一智能馬桶企業(yè)生產(chǎn)線。 資料圖片

　　編者按
　　制造業(yè)是臺州強市之基，也是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級的主戰(zhàn)場。剛剛落幕的市五屆二次黨代會指出，要把修復(fù)舊動能和培育新動能結(jié)合起來，強勢推進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級，帶動高質(zhì)量發(fā)展。必須認識到，優(yōu)化升級，陣痛難免。如何轉(zhuǎn)痛點為亮點，正是這場優(yōu)化升級戰(zhàn)的主攻方向之一。今起，我們開出《關(guān)注傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級·痛點調(diào)查》系列報道，直擊制造業(yè)痛點，求索傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級的臺州方案。敬請垂注。
　　臺州是國內(nèi)智能馬桶產(chǎn)業(yè)的先發(fā)地區(qū)。作為陶瓷和電子一體化產(chǎn)品，目前我市企業(yè)生產(chǎn)的智能馬桶可分為兩種：一種是分體型，由智能馬桶蓋和普通馬桶陶瓷底座組成，另一種是連體型，電機與陶瓷底座融為一體。
　　可見，無論是哪種類型的智能馬桶，陶瓷都是極為重要的組成部分。但在臺州，企業(yè)并不具備自產(chǎn)陶瓷材料的條件和能力，一直以來，我市生產(chǎn)的智能馬桶所需陶瓷材料或是成型的陶瓷底座主要來源于廣東、河北、江西等地。
　　隨著近年來智能馬桶走進越來越多的家庭，產(chǎn)業(yè)空間不斷擴大，陶瓷行業(yè)技術(shù)工人缺乏、陶瓷材料短缺等問題慢慢凸顯。如此被動的處境，長期下去是否會成為制約我市智能馬桶產(chǎn)業(yè)發(fā)展的短板？這個問題，已成為不少專家和企業(yè)的憂慮。
　　陶瓷全球性短缺，智能馬桶產(chǎn)業(yè)遭遇瓶頸
　　1995年，我國第一臺智能馬桶誕生在臺州。經(jīng)過20余年發(fā)展，臺州已成為中國最大的智能馬桶生產(chǎn)基地，共有智能馬桶整機生產(chǎn)企業(yè)20多家。去年，我市智能馬桶產(chǎn)量近200萬臺，產(chǎn)品遠銷歐美、東南亞等50多個國家和地區(qū)。
　　產(chǎn)業(yè)興起的同時，對原材料的需求也水漲船高。作為制造智能馬桶的關(guān)鍵性材料，近幾年，我市的陶瓷需求量逐年提升，每年陶瓷底座使用量超過100萬臺以上。遺憾的是，臺州并沒有陶瓷的生產(chǎn)和加工企業(yè)，多年來都靠外地企業(yè)供貨。
　　臺州市智能馬桶質(zhì)量提升辦公室主任許文平介紹，目前我市制造的智能馬桶，所用陶瓷材料和半成品主要來自廣東佛山、河北唐山、福建南安、江西景德鎮(zhèn)等地。其中，景德鎮(zhèn)主要生產(chǎn)陶瓷原材料，而佛山因擁有完整的衛(wèi)浴產(chǎn)業(yè)鏈，陶瓷底座的生產(chǎn)能力很強，在供應(yīng)關(guān)系中占據(jù)了主導(dǎo)地位。
　　“陶瓷無法在臺州本地自產(chǎn)，長期靠從外地批發(fā)，這是產(chǎn)業(yè)發(fā)展一個可預(yù)見的痛點。一方面，我市大力支持智能馬桶產(chǎn)業(yè)發(fā)展，按照目前陶瓷需求的增速，長此以往，交通運輸將不堪重負。另一方面，產(chǎn)業(yè)集聚效應(yīng)形成后，若企業(yè)一直不掌握原材料的主動權(quán)，發(fā)展的路將會走得很辛苦。”許文平說，也許當(dāng)下這個問題并不明顯，但從我市打造 “千億級智能馬桶產(chǎn)業(yè)集群”的長遠目標來看，5年甚至10年后，情況必將變得嚴重。
　　作為我市智能馬桶產(chǎn)業(yè)龍頭企業(yè)，歐路莎股份有限公司董事長林華友對此感觸很深。他告訴記者，陶瓷是不可再生材料，有技能的生產(chǎn)工人難找，材料短缺即將成為全球性的難題。
　　“最近幾年，越來越多企業(yè)加入智能馬桶制造行列欲分一盞羹，但陶瓷生產(chǎn)和加工企業(yè)集中有限，就出現(xiàn)了全球性的陶瓷短缺，這將制約許多智能馬桶企業(yè)的發(fā)展。”林華友說，如何從源頭上解決這個問題，是企業(yè)一直需要思考的問題。
　　我市企業(yè)研發(fā)出的新材料智能馬桶有望上市
　　面對困境，我市智能馬桶企業(yè)紛紛開動腦筋，試圖解決問題。
　　提議最多的是兩種思路：一是在當(dāng)?shù)匕l(fā)展或是引進陶瓷底座生產(chǎn)企業(yè)，二是尋找新的材料替代陶瓷。
　　位于椒江的摩爾舒衛(wèi)浴自1991年起便從事衛(wèi)浴產(chǎn)品生產(chǎn)。為從源頭解決衛(wèi)浴產(chǎn)品所需陶瓷原料，此前，公司董事長周顯達曾經(jīng)嘗試在上海開加工廠，一切準備就緒，卻因環(huán)保過不了關(guān)而終止。
　　“陶瓷生產(chǎn)加工是高能耗、高污染的行業(yè)，從環(huán)保角度來看，這與我市的工業(yè)發(fā)展理念和方向是背道而馳的，無論是自己生產(chǎn)還是引進生產(chǎn)企業(yè)，都不現(xiàn)實。同時，雖然我市的智能馬桶產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)扎實，但大多數(shù)企業(yè)仍處于初步成長階段，產(chǎn)業(yè)規(guī)模提升需要時間。即使擁有本土的陶瓷生產(chǎn)企業(yè)，也無法在短時間內(nèi)培養(yǎng)大量的技術(shù)領(lǐng)域人才。”周顯達告訴記者。
　　不具備陶瓷自產(chǎn)能力，衛(wèi)浴產(chǎn)品的制造終將受到限制。考慮到這個問題，周顯達從20多年前就開始尋找新的材料，最終，他選擇了人造石來代替陶瓷，用于制造洗臉盆、浴缸、馬桶等產(chǎn)品。
　　“和陶瓷相比，人造石生產(chǎn)過程中污染小，且用它制造出的衛(wèi)浴產(chǎn)品外觀更溫馨，這些年來我們的洗臉盆在市場上廣受歡迎。但說實話，從使用性能上來看，陶瓷的抗污染性、光潔性和其較長的壽命，是其他材料無法替代的。尤其是在智能馬桶的制造上，陶瓷底座的機械化程度較高，可一次性成型，生產(chǎn)成本也相對較低。”周顯達說，多數(shù)顧客在購買智能馬桶時的首選也是陶瓷底座的，這是市場的選擇。
　　周顯達的擔(dān)憂，也正是我市其他智能馬桶企業(yè)的顧慮。在尋找新材料的路上，成本高的人造石，硬度低的亞克力等材料都無法撼動陶瓷底座在智能馬桶結(jié)構(gòu)中的重要地位。
　　不過，即便如此，臺州企業(yè)也不曾停下尋覓的步伐。
　　2014年，歐路莎股份有限公司與國內(nèi)一所高校合作，投入上千萬元，共同研發(fā)智能馬桶底座新材料。功夫不負有心人，3年多的努力終于有了成果。林華友說，新材料具有不易變形、方便運輸?shù)忍攸c，同時產(chǎn)能也遠超過陶瓷。
　　“在普通的工廠，一天的陶瓷底座生產(chǎn)量為幾十或幾百個，而新材料的底座一天可以生產(chǎn)1000臺。目前我們已經(jīng)完成了產(chǎn)品的測試，使用新材料的智能馬桶預(yù)計今年6月份就能上市。”林華友說。