大眾網(wǎng)淄博9月15日訊（通訊員 馮彥偉）“華光陶瓷從2000年的14000人、24條窯爐，到現(xiàn)在的不足2000人、4條窯爐，人員和生產(chǎn)能力是過(guò)去的五分之一，但銷(xiāo)售收入是過(guò)去的1.5倍，而且贏利能力大大增強(qiáng)，資源的節(jié)約、環(huán)境的改善和勞動(dòng)強(qiáng)度的降低更是成效顯著。”
　　華光陶瓷董事長(zhǎng)蘇同強(qiáng)用幾個(gè)數(shù)字概括了在推進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造升級(jí)發(fā)展方式上的顯著變化。

　　
　　
　　華光陶瓷董事長(zhǎng)蘇同強(qiáng)在央視《品質(zhì)》欄目講述華光陶瓷發(fā)展歷程

　　幾年來(lái)，華光堅(jiān)持走高質(zhì)高端高效內(nèi)涵發(fā)展的路子，按照高技術(shù)含量、高附加值、高效益、低能耗、無(wú)污染的要求，抓住影響企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵設(shè)施和設(shè)備，進(jìn)行技術(shù)改造，產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷升級(jí)。針對(duì)陶瓷生產(chǎn)一度印刻著人員密集、勞動(dòng)強(qiáng)度大、能耗大、污染重的事實(shí)，華光陶瓷致力于科技創(chuàng)新，走內(nèi)函挖潛的路子，不斷地適應(yīng)了新的時(shí)代新的發(fā)展要求。早在上世紀(jì)90年代，自行設(shè)計(jì)的“60米微機(jī)自控節(jié)能隧道窯”經(jīng)國(guó)際聯(lián)機(jī)檢索，單位能耗居國(guó)際同類(lèi)燃料隧道窯的先進(jìn)水平，綜合節(jié)油率、產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量均創(chuàng)出新水平，年可新增綜合經(jīng)濟(jì)效益88.55萬(wàn)元，榮獲國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。“80米節(jié)能隧道窯”比普通隧道窯節(jié)能32.50%，產(chǎn)量增加40%，勞動(dòng)生產(chǎn)率達(dá)到國(guó)內(nèi)同行業(yè)最高水平，榮獲國(guó)家科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。1996年建成了中國(guó)第一條自控燃?xì)廨伒栏G，開(kāi)啟了陶瓷燒成的新時(shí)代。1997年引進(jìn)德國(guó)的先進(jìn)窯爐、日本的高效成型機(jī)、英國(guó)的自動(dòng)施釉線(xiàn)及意大利的烤花設(shè)備等世界一流裝備，建成中國(guó)最大骨質(zhì)瓷生產(chǎn)基地。從過(guò)去一支杯子2元錢(qián)，一個(gè)集裝箱7萬(wàn)多個(gè)杯子，出口利潤(rùn)只有一兩千元人民幣，到現(xiàn)在的一個(gè)杯子900元錢(qián)，產(chǎn)品的平均單件價(jià)值是過(guò)去的十幾倍、幾十倍甚至上百倍。資源的節(jié)約，環(huán)境的改善，效率的提高，勞動(dòng)強(qiáng)度的降低都得到了明顯的體現(xiàn)。
　　非國(guó)際一流的技術(shù)不上，在科技進(jìn)步上快人一拍。通過(guò)技術(shù)改造，積極引進(jìn)先進(jìn)的工藝、設(shè)備和科研成果，不斷提高產(chǎn)品的科技含量和生產(chǎn)自動(dòng)化、現(xiàn)代化程度。為全面提高陶瓷設(shè)計(jì)的裝備水平，引進(jìn)世界上先進(jìn)的陶瓷設(shè)計(jì)精雕機(jī)，采用計(jì)算機(jī)三維技術(shù)應(yīng)用于陶瓷創(chuàng)意設(shè)計(jì)中，代替了手工繪圖的傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法，還可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程傳輸設(shè)計(jì)文件，利用三維CNC快速成型系統(tǒng)把設(shè)計(jì)文件快速輸出（雕刻）為石膏質(zhì)的實(shí)物原型，設(shè)計(jì)效率比手工高十幾倍，產(chǎn)品的精細(xì)化程度適應(yīng)了高檔陶瓷產(chǎn)品的要求，更為科學(xué)的是計(jì)算機(jī)三維創(chuàng)意設(shè)計(jì)系統(tǒng)能夠建立設(shè)計(jì)素材及設(shè)計(jì)成果數(shù)據(jù)庫(kù)，為設(shè)計(jì)的進(jìn)一步升級(jí)打下了基礎(chǔ)。
　　由傳統(tǒng)陶瓷制造產(chǎn)業(yè)，到陶瓷文化創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)，成為當(dāng)前日用陶瓷企業(yè)振興發(fā)展的焦點(diǎn)和熱點(diǎn)。2012年年底，華光陶瓷歷經(jīng)三年研發(fā)成功全國(guó)首創(chuàng)高科技制瓷裝飾工藝——拓彩。將享譽(yù)世界的中國(guó)藝術(shù)大師黃胄先生的六十六幅作品用“拓彩”新工藝展現(xiàn)于陶瓷不同的型體之上，不僅完美再現(xiàn)國(guó)畫(huà)作品本身的原創(chuàng)魅力，而且呈現(xiàn)出一種特別的清新、靈動(dòng)、鮮活，觀(guān)者無(wú)不為之嘆服。黃胄作品陶瓷藝術(shù)清晰地展示出國(guó)瓷與國(guó)畫(huà)融合發(fā)展的解決思路，開(kāi)創(chuàng)了中國(guó)藝術(shù)陶瓷的一個(gè)先例，國(guó)畫(huà)與國(guó)瓷的融合達(dá)到了歷史上從未有過(guò)的緊密。中國(guó)文聯(lián)副主席、中國(guó)美術(shù)家協(xié)會(huì)主席劉大為先生慷慨題詞：火映丹青，大美無(wú)限。深刻揭示了作品的藝術(shù)特點(diǎn)、美學(xué)思想和發(fā)展前景。這一技術(shù)通過(guò)嚴(yán)密精細(xì)的圖案畫(huà)紙制圖工藝，加以反復(fù)比對(duì)、色彩填充、多次燒成，實(shí)現(xiàn)了對(duì)原作的逼真再現(xiàn)。
　　“拓彩”工藝的誕生，將代表時(shí)代主流文化的國(guó)畫(huà)藝術(shù)植根于陶瓷藝術(shù)之中，不僅賦予了當(dāng)代國(guó)畫(huà)作品全新的藝術(shù)感受，更突破性探討了以陶瓷和國(guó)畫(huà)為代表的中國(guó)國(guó)粹文化相結(jié)合的創(chuàng)新傳承方式，從而演繹了“國(guó)瓷與國(guó)畫(huà)”和諧相融的大器之美。
　　
華光國(guó)瓷文化藝術(shù)中心
　　華光陶瓷氧化鋯陶瓷缸套、柱塞項(xiàng)目是國(guó)家支持力度最大的陶瓷新材料的“863”項(xiàng)目，現(xiàn)已形成年產(chǎn)5000只的生產(chǎn)能力，主要供應(yīng)美國(guó)國(guó)民油井、中石化、中海油等石油企業(yè)。公司的高性能汝鐵硼永磁材料是國(guó)家重點(diǎn)支持發(fā)展的新型節(jié)能產(chǎn)品，節(jié)能30%，主要用于計(jì)算機(jī)、汽車(chē)、家用電器等行業(yè)，前景廣闊。華光陶瓷被中國(guó)工業(yè)經(jīng)濟(jì)聯(lián)合會(huì)評(píng)為中國(guó)日用陶瓷行業(yè)唯一“向世界名牌進(jìn)軍具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的中國(guó)企業(yè)”，成為淄博創(chuàng)新轉(zhuǎn)型發(fā)展的生動(dòng)案例。