建筑衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)企業(yè)對(duì)除鐵問題的重視程度越來越高，許多企業(yè)都把它列進(jìn)了議事日程，除鐵器的使用場(chǎng)合不斷擴(kuò)大，由原來釉料除鐵發(fā)展到坯料亦除鐵。
1、建筑衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)企業(yè)對(duì)除鐵問題的重視程度越來越高，許多企業(yè)都把它列進(jìn)了議事日程，主要領(lǐng)導(dǎo)親自過問或分管領(lǐng)導(dǎo)直接抓。除鐵器的使用場(chǎng)合不斷擴(kuò)大，由原來釉料除鐵發(fā)展到坯料亦除鐵。需要除鐵的產(chǎn)品越來越多，包括了日用陶、衛(wèi)生潔具和各類淺白色釉面墻地磚，拋光磚等。除鐵要求也越來越高，一條生產(chǎn)線由原來不用除鐵器到安裝一個(gè)除鐵器，發(fā)展到安裝 3～4 個(gè)多級(jí)串聯(lián)除鐵器，一個(gè)除鐵槽的吸鐵磁棒也由原來的一二十支發(fā)展到二三百支，投資越來越大
2、由于礦山資源消耗過快，許多企業(yè)都已無法就近尋找而又無力購(gòu)買低含鐵的標(biāo)準(zhǔn)原料，只好采用下游處理的方式，大量使用除鐵器，一條線上除鐵工序最多已達(dá)十多個(gè)擇作工人，除鐵成本越來越高。
3、清洗方式全是靠人工擇作，質(zhì)量難于保障。通常一組磁棒 100～300 根，每班 1～3 名工人，一支接一支不停地輪流清洗，約 1～2h 洗一遍，當(dāng)原料含鐵較高時(shí)，常常出現(xiàn)磁棒周圍粘貼的鐵泥雜質(zhì)厚厚一層，除鐵效果顯著下降了。再加上人的情緒變化因素諸多，質(zhì)量管理難于控制。
4、市場(chǎng)出售的永久磁棒，質(zhì)量不穩(wěn)定，生產(chǎn)廠家太多，牌子太雜，也有不少為粗制濫造產(chǎn)品，采用劣質(zhì)材料，棒的兩端密封又不嚴(yán)。這些產(chǎn)品充斥市場(chǎng)后，使企業(yè)使用的磁棒平均壽命不斷下降，其次是市場(chǎng)上磁棒 B 值的“標(biāo)稱”普遍偏高，多為高出實(shí)測(cè)值的(50～100)%。
5、干粉除鐵多采用抽斗振動(dòng)柜(框)式永磁除鐵器和皮帶傳動(dòng)除鐵器，主要是用于清除粉料在長(zhǎng)距離輸送過程中滲入的鐵銹雜質(zhì)顆粒，效果不錯(cuò)，使用單位也在不斷的增多與擴(kuò)大。
6、電磁除鐵器研制試用時(shí)間較早，反應(yīng)都可以，尤其是大功率強(qiáng)磁場(chǎng)對(duì)分選原礦中存在的弱磁性材料，但是投資過大，耗電較多，使用壽命不長(zhǎng)，因而影響了它的推廣應(yīng)用。
7、世界發(fā)達(dá)國(guó)家陶瓷原料都是集中加工標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的，它們的除鐵設(shè)備多為大規(guī)格，大流量、大功率、全自動(dòng)的電磁除鐵器，體積龐大、價(jià)格昂貴，少則幾十萬，多則幾百萬元。
8、目前我國(guó)陶瓷生產(chǎn)企業(yè)也十分希望除鐵設(shè)備的制作廠商們制作磁選能力強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)、自動(dòng)化程度高而又較為經(jīng)濟(jì)適用的新型除鐵產(chǎn)品。具體要求：
(1)永磁除鐵磁棒 B 值應(yīng)在 6000GS 以上，使用溫度應(yīng)在 70～80℃以上，因?yàn)橛行┰显谇蚰C(jī)出漿口的溫度就可達(dá) 70℃以上。使用壽命應(yīng)保證兩年以上，B 值不下降 50%。
(2)電磁除鐵器磁感應(yīng)強(qiáng)度要高，這是高白度產(chǎn)品的需要，但制造與購(gòu)置成本要降低，電磁能量較換效率要高，其次是做好導(dǎo)磁材料的密閉技術(shù)，避免氧化而縮短使用壽命。三是應(yīng)制作多種相同流量不同功率的除鐵器，以適應(yīng)多級(jí)串聯(lián)時(shí)經(jīng)濟(jì)使用的需要。
(3)除鐵器的清洗自動(dòng)化程度要高，一是不要人工干預(yù)，二是清洗周期可調(diào)，三是浪費(fèi)漿(粉)料和水最少，尤其是釉漿除鐵，四是污水處理循環(huán)利用時(shí)，除鐵器的廢水還應(yīng)專門處理。
(4)在噴霧干燥塔中使用要求有效流量要大，連續(xù)不間斷，除鐵效果要好。
(5)結(jié)構(gòu)要簡(jiǎn)單，裝拆對(duì)接、操作控制與維修保養(yǎng)容易，體積盡可能小，使用安全可靠，能適應(yīng)老生產(chǎn)成的改造安裝。
(6)漿(粉)傳輸途徑中，要使用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，防止產(chǎn)生二次鐵銹和其他雜質(zhì)污染。
