日本產(chǎn)業(yè)技術(shù)綜合研究所尖端制造工藝研究部門成功地開發(fā)出了一種陶瓷技術(shù)，該技術(shù)使得只需添加不足過去一半的有機(jī)粘合劑，便可形成陶瓷。這種技術(shù)能夠有效地減少粘合劑在陶瓷生產(chǎn)工藝中的用量。
目前，為了使陶瓷成型，必須添加有機(jī)高分子粘合劑。聚乙烯醇(polyvinylal鄄cohol)、甲基纖維素(methylcellulose)、丙烯酸樹脂(acrylicresin)、瓊脂(agar)等最常用的粘合劑在燒結(jié)過程中被燃料后，作為其分解物就會而排放出二氧化碳。為了降低環(huán)境負(fù)荷，必須減少有機(jī)粘合劑的用量。
為了實現(xiàn)環(huán)保型陶瓷生產(chǎn)工藝，產(chǎn)綜研與該企業(yè)自平成15年度起，就各文章來源于華夏陶瓷網(wǎng)自投入一定的資金開始了聯(lián)合研究。具體的研究課題包括減少或不使用有機(jī)粘合劑的技術(shù)、低溫?zé)Y(jié)技術(shù)，以及無燒結(jié)技術(shù)。過去的高分子有機(jī)粘合劑只是吸附在原料粒子的表面，或者接合不夠緊密，因此原料粒子之間的膠合強(qiáng)度不夠。另外，由于高分子有機(jī)粘合劑與原料粒子表面的親和性差，二者之間相互分離后，就會部分地發(fā)生凝固，因而就使有機(jī)粘合劑起不到有效的作用。為此，要想實現(xiàn)良好的成型特性，確保成型后的形狀保持特性，就必須大量添加有機(jī)粘合劑。
此次，首先在單分子層狀態(tài)下將反應(yīng)性非常高的有機(jī)分子固定到陶瓷原料粒子的表面，然后再利用外部刺激使單分子層的有機(jī)粘合劑發(fā)生化學(xué)膠合，從而在全世界首次成功地實現(xiàn)了原料粒子之間直接通過化學(xué)膠合進(jìn)行接合的結(jié)構(gòu)。
另外，這是一項對陶瓷原料粒子表面處理的過程中，通過提高粒子表面的化學(xué)活性而實現(xiàn)的技術(shù)。由于有機(jī)粘合劑是以單分子層的狀態(tài)在原料粒子表面接合的，因此就能防止原料粒子與有機(jī)粘合劑的相互分離。相信這項技術(shù)的發(fā)明在陶瓷領(lǐng)域?qū)芎玫膽?yīng)用。
