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什么是珍珠巖 珍珠巖在陶瓷中的應(yīng)用有哪些

發(fā)布:2016-6-28 8:43:52  來源: 中國陶瓷新聞網(wǎng) [字體: ]

   珍珠巖是一種酸性火山玻璃質(zhì)熔巖,在我國分布比較廣泛,黑龍江、吉林、遼寧、內(nèi)蒙古、山西、河南等20多個(gè)省份均發(fā)現(xiàn)有珍珠巖礦。地質(zhì)調(diào)查顯示:儲(chǔ)藏量達(dá)數(shù)十億噸,對(duì)其開發(fā)利用具有重大現(xiàn)實(shí)意義。

    前蘇聯(lián)曾于上世紀(jì)70年代中期,對(duì)陶瓷坯料中引入珍珠巖進(jìn)行了系統(tǒng)研究,并投入了正式生產(chǎn)。我國陶瓷行業(yè)也于80年代進(jìn)行了珍珠巖在建筑陶瓷和日用陶瓷領(lǐng)域的應(yīng)用研究,取得了豐碩成果,已普及推廣使用。珍珠巖中含有大量玻璃相,在陶瓷坯體中熔融性強(qiáng),既有利于莫來石晶體的較早形成、降低燒成溫度,也有利于燒結(jié)過程的展開、改進(jìn)燒成質(zhì)量。用珍珠巖代替高嶺土和長石等原料,不僅可以大大降低燒成溫度,減少生產(chǎn)成本,而且制品性能不受影響,這對(duì)推廣低溫快燒陶瓷工藝、節(jié)約能源具有重要意義,應(yīng)用前景廣闊。

    一、珍珠巖的礦物組成及工藝特性

    珍珠巖屬于酸性火山巖漿噴發(fā)的玻璃質(zhì)熔巖,因含有不同的色素離子,而且有黃白、灰白、淺綠、暗綠及褐、黑等顏色。礦石新斷口呈玻璃光澤,風(fēng)化后呈油脂光澤。硬度為4——5(莫氏硬度)。耐火度1280——1360℃。

    珍珠巖常含有透長石,石英斑晶及各種形態(tài)的雛晶及穩(wěn)晶礦物,如葉蠟石、黑云母、角閃石剛等。它的化學(xué)組成與花崗巖很相似,含有大量玻璃質(zhì),CaO、K2O、Na2O含量多。其化學(xué)組成范圍為:SiO268——75%,Al2O39——14%,Fe2O30.9——4%,CaO1——2%,MgO0.4——1%,K2O1.5——4.5%,Na2O2.5——5%,H2O3——6.5%.

    珍珠巖不含有結(jié)晶水,差熱曲線無明顯吸收、放熱峰。從珍珠巖熱失重曲線來看,珍珠巖吸附水分在80℃開始有少量蒸發(fā),150——350℃曲線上升,脫水加劇。600——700℃時(shí)曲線趨平坦,說明水分蒸發(fā)已基本完畢。這與陶瓷坯體在燒成過程中水分蒸發(fā)時(shí)溫度變化基本一致。

    珍珠巖的始收縮溫度為1025℃;軟化溫度1175℃,軟化范圍150℃;其熔融溫度是1520℃,熔化范圍345℃。

    含珍珠巖的陶瓷坯體與石英?長石?粘土三元系統(tǒng)配方具有相同的工藝特性,但其燒成溫度大大降低,而且具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和抗折強(qiáng)度。

    二、珍珠巖在陶瓷坯料中的應(yīng)用

    1、珍珠巖中95%是玻璃相,其中72——78%為無定形石英。珍珠巖在細(xì)磨時(shí),約2%的二氧化硅轉(zhuǎn)變?yōu)槟z凝狀態(tài),因而提高了坯泥的粘結(jié)性能,塑性大大提高,有利于成型工藝。

    2、在制作裝飾面磚的坯料中引入珍珠巖,允許在較大范圍內(nèi)波動(dòng),對(duì)半成品的強(qiáng)度沒有影響,也不會(huì)導(dǎo)致坯體燒成變形,這主要是由于珍珠巖坯料具有較強(qiáng)的粘結(jié)能力和表面張力的緣故。增加珍珠巖的用量,在較低的燒成溫度下,就能促使坯體致密化,其胎體結(jié)構(gòu)與含高嶺土的陶瓷制品相類似。

    3、應(yīng)用配方:粘土27,珍珠巖33,熟料14,石英砂9,廢瓷面磚13,膨潤土4,進(jìn)行生產(chǎn),生產(chǎn)出來的薄壁陶瓷面磚,半成品強(qiáng)度高,燒成溫度低,收縮小,膨脹系數(shù)低,坯體適合于快速燒成。通過對(duì)其相結(jié)構(gòu)研究表明,在960℃溫度下燒成的該瓷磚,具有晶體的結(jié)構(gòu)組成,莫來石以片狀形式存在,燒結(jié)程度高,制品呈貝殼狀。

    4、用珍珠巖配制的日用陶瓷坯料,在燒成后,胎質(zhì)細(xì)膩,半透明度高,熱穩(wěn)定性好。這是由于珍珠巖含有大量的玻璃相,在高溫中加速熔解坯體中的石英顆粒,加快莫來石的發(fā)育成長,促使瓷胎致密及坯釉結(jié)合牢固。提高了制品的機(jī)械強(qiáng)度,半透明度,化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。

    5、在日用陶瓷生產(chǎn)中引入珍珠巖,配方中隨珍珠巖含量的增加,應(yīng)相應(yīng)增加高鋁原料的含量。在瓷器配方中,一般以α?Al2O3加入,γ-Al2O3不適合。因γ?Al2O3在溫度超過了1150——1200℃時(shí),轉(zhuǎn)變?yōu)?alpha;?Al2O3,同時(shí)伴隨較大的體積收縮,從而使坯體結(jié)構(gòu)疏松,機(jī)械強(qiáng)度降低。由于珍珠巖的存在,降低了燒成溫度,使陶瓷制品能夠在1150℃溫度下燒結(jié),使加入γ?Al2O3成為可能。另外,γ-Al2O3有親水性,增加了坯泥的可塑性,改善了泥漿的流動(dòng)性。微觀結(jié)構(gòu)顯示,燒成制品的相的比例數(shù)量與一般瓷器相同,但莫來石量有所降低,由于其存在有氧化鋁和石英顆粒及高硅玻璃相,制品同樣具有較高的機(jī)械強(qiáng)度。

    6、有研究資料指出,在日用陶瓷配方中,珍珠巖用量一般不超過50%,如超過50%,坯體干燥強(qiáng)度降低,修坯、施釉及裝坯操作中破損嚴(yán)重。同時(shí),制品在高溫下易變形,這主要是因?yàn)榕黧w中玻璃相太多之故。另外,日用陶瓷配方中引入珍珠巖量太大,制品白度降低,這是由于珍珠巖含有較多的氧化鐵所致

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