在熱火朝天的車間里，老舊的機器運作著，發(fā)出轟隆轟隆的聲音，眾多生產工人忍受著刺鼻的異味，搬運、拆卸，汗流浹背；室外，高聳的煙囪排放著滾滾濃煙，廢水通過管道流進了已經發(fā)黑的河涌里……提起陶瓷制造車間，不少人腦子里呈現(xiàn)出的是這樣一幅畫面。

 　�。翟拢常比�，由廣東省網信辦指導，佛山市委宣傳部、佛山市網信辦主辦，新華網廣東頻道承辦的“經濟活力看廣東·一座工業(yè)城市的生態(tài)文明之路”網絡媒體采風團繼續(xù)深入佛山政企，探尋佛山的生態(tài)文明建設情況。在蒙娜麗莎集團陶瓷薄板生產示范車間里，媒體團見到的卻是另外一番光景——自動化生產機器有條不紊，諾大的廠房沒有一絲異味，零星幾名工人衣著干凈而整潔，廢氣經過硫化處理，污水處理池清澈見底。

　　作為傳統(tǒng)的制造業(yè)強市，佛山在陶瓷制造領域一直遙遙領先。但由于大多數(shù)企業(yè)工藝低端、設備落后、粗放式發(fā)展，在推動佛山經濟快速發(fā)展的同時，也帶來了資源環(huán)境損耗問題。在痛定思痛后，2007年，市政府破釜沉舟，發(fā)出“寧可不要400億的GDP也要把污染干掉”的豪言壯志，正式掀起了佛山的產業(yè)轉型升級。

　　佛山市經濟和信息化局副局長謝國高回憶道，佛山陶瓷產業(yè)存在著一條“三七法則”，即七成企業(yè)消耗了三成的土地能耗，另外三成企業(yè)貢獻了七成經濟效益。在充分調研后，政府開始了對陶瓷產業(yè)的轉型升級。當時主要實現(xiàn)了三個“一批”：扶持壯大一批，對于有實力有市場的企業(yè)，進行重點扶持；調整改造一批，處于中間位置的企業(yè)，通過技術改造，能夠達到第一批要求的則進行改造；對于不符合相關要求的企業(yè)，進行調整和轉移。“佛山2007年有400多家陶瓷企業(yè)，經過三年的整治，調減了338家，只保留了63家。”謝國高透露。

　　與此同時，佛山著力推動制造向“智造”轉型，鼓勵新一輪技術改造，為傳統(tǒng)產業(yè)的生態(tài)文明建設提供有力支持。2015年，佛山完成工業(yè)技改投資386.15億元，增長38.6%，投資額位居全省第一。設立優(yōu)質技改創(chuàng)新項目貸款風險補償基金，市、區(qū)財政三年累計出資24億元鼓勵企業(yè)開展工業(yè)技術改造，促進企業(yè)開展智能化成套裝備和自動化生產線改造。

　　當日，媒體團參觀了蒙娜麗莎集團減排綠色制造的定性定量指標最高的示范生產線之一，集團股份有限公司董事張旗康介紹，該條生產線可以生產兩種風格的薄板瓷磚，分別為900*1800mm與600*1200mm，厚度則為5.5mm及3.5mm。

　　“這種產品與傳統(tǒng)瓷磚的不同之處在于，比如傳統(tǒng)瓷磚600*1200mm的厚度為13mm，同樣的原料，生產傳統(tǒng)瓷磚只能生產25平方米，但是生產薄板瓷磚可以生產83平方米，資源大大節(jié)約，同樣的原料，同樣的裝備，綜合能耗可以下降59%，各種廢氣、廢水的排放可以減少64%以上。”張旗康說道。

　　追求綠色生產是否會對企業(yè)的效益造成影響？在蒙娜麗莎陶瓷薄板產品展廳，工作人員把薄板瓷磚整塊摔到地上，瓷磚絲毫無損。張旗康認為，產品變薄、材料減少、能耗減少、環(huán)保治理費用減少，但是品質卻得到了提升，這對企業(yè)的效益將產生良好的驅動作用。

　　從整個佛山陶瓷產業(yè)來看，數(shù)據顯示，近年來佛山市陶瓷產量減少40%、能耗下降25%的同時，產值、稅收卻增長了33%。