縮釉與爆釉是瓷器研究的一個(gè)小課題，仔細(xì)研究，我們發(fā)現(xiàn)縮釉和爆釉與原材料的應(yīng)用和生產(chǎn)工藝有直接關(guān)系，把握它們之間的關(guān)系對(duì)瓷器的鑒定有一定的幫助。
縮釉的形成曾經(jīng)有兩種解釋：一種說(shuō)法是因胎體上粘了油污，所施釉面無(wú)法覆蓋胎體而引起縮釉。另一說(shuō)法是燒窯時(shí)冷卻過(guò)快而引起縮釉。
筆者認(rèn)為，以上兩種說(shuō)法均有誤。前者，瓷器的燒制溫度為1200°C以上，而油污在500°C已蒸發(fā)，此時(shí)釉料尚無(wú)熔融，無(wú)法引起縮釉，此說(shuō)難以成立。后者，窯內(nèi)瓷器的冷卻是胎釉同時(shí)冷卻，冷卻快大多是產(chǎn)生釉裂或胎釉同時(shí)爆裂。熱脹冷縮是一較普遍的物理現(xiàn)象，冷卻能縮釉，但它是整體冷縮不是引起縮釉點(diǎn)的主要原因。
瓷器的胎體主要是經(jīng)過(guò)瓷土（或瓷石）與高嶺土粉碎、漂洗、沉淀加工而成。瓷土的主要成分為二氧化硅、氧化鋁、氧化鈣，高嶺土的成分中氧化鋁的含量稍高一些。瓷釉由石英、云母、鈉長(zhǎng)石等物質(zhì)組成，自然界里稱作釉果，其化學(xué)成分主要為硅酸鹽，但瓷釉中還加一些堿性助熔劑。除此之外，明清瓷器中一般都加入了由草木灰和氧化鈣加工而成的釉灰。藏品出手咨詢：腰五零零零三腰無(wú)零腰無(wú)
瓷器的釉面有高溫釉與底溫釉之分，但我們卻很少研究高溫胎與底溫胎的區(qū)別。高低溫胎體的溫差不大，一般為100°C左右。高溫胎的胎體中的氧化鋁的成分較高，它的燒結(jié)溫度在1280°C-1330°C之間。由于溫度高，胎體大多能燒成我們所說(shuō)的糯米胎，胎體晶瑩、透亮。如果胎體內(nèi)加入少量的含氧化鈦成分，那么胎體就顯出玉白色，有玉質(zhì)感。
在高溫胎體涂上了粘度較高的青白釉料，就會(huì)產(chǎn)生針眼狀的露胎縮釉點(diǎn)，其原理如下：當(dāng)窯溫升至1300°C左右時(shí)，胎體中部分原料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，并逐步完成燒結(jié)。反應(yīng)中產(chǎn)生較多的氣體，主要是氧氣、二氧化碳和少量二氧化硫。在胎體加溫至1300°C的同時(shí)，胎表面的釉料同時(shí)在1300°C的溫度下，并進(jìn)入熔融狀態(tài)，熔融狀態(tài)的釉料呈液膜，緊貼在燒結(jié)狀的胎體表面。當(dāng)胎體內(nèi)釋放出的氣體逸出釉面時(shí)，即在釉里產(chǎn)生大量氣泡。如果氣泡聚集較大，釉的粘度又較高，逸出的地方就產(chǎn)生露胎的縮釉點(diǎn)。有的呈針眼狀，在瓷器的轉(zhuǎn)角處積釉很厚，縮釉面會(huì)較大。
鑒賞這種瓷器的釉面時(shí)我們能在放大鏡下看到大小不等的多層氣泡，小氣泡托著大氣泡。以上現(xiàn)象在明代和清早期的瓷器中表現(xiàn)得較為明顯，民窯瓷器更多，可以作為鑒定瓷器的一個(gè)參考。此外，另一種情況也能產(chǎn)生縮釉點(diǎn)，主要是胎體坯子落了灰塵，上釉前沒(méi)吸干凈，灰塵的小顆粒可引起縮釉，但這現(xiàn)象很少出現(xiàn)。原因一是坯子上釉前都有一個(gè)“上水”的步驟，灰塵很少，二是一般有灰塵，大都是在釉上引起一個(gè)黑點(diǎn)而不引起縮釉�；覊m引起的黑點(diǎn)和縮釉點(diǎn)的瓷器大都是民窯，在道光、同治年以后生產(chǎn)的瓷器更多一些。
高溫胎與低溫胎是相對(duì)的，即使低溫胎，瓷胎的燒結(jié)溫度也要1200°C左右。原始瓷大都是低溫胎，從胎體不結(jié)實(shí)、較為疏松的現(xiàn)象看，它的燒結(jié)溫度應(yīng)在1200°C以下。這些瓷器胎釉結(jié)合不牢固，胎厚釉簿，欠觀賞性。
道光以后的瓷器燒結(jié)的溫度也不太高。主要是康乾盛世后，經(jīng)濟(jì)的發(fā)展使瓷器民用普遍化。乾隆后期已有五件套作為姑娘的嫁妝，嘉道后盛行。所以瓷土的需求量很大，精細(xì)的原料僅能用于官窯。道光以后瓷土質(zhì)量欠佳，主要是精品高嶺土減少，胎中氧化鈣的成分增加，降低了瓷胎的燒結(jié)溫度，一般在1200°C-1250°C燒結(jié)固化。嘉道以后在燒制陶瓷用的釉料中增加了堿性助熔劑，在溫度近1300°C時(shí)釉料熔融，但較前期的粘度低，較稀薄。但這種較稀薄的釉料均勻地滲入燒結(jié)的瓷胎中，所燒制的瓷器也很漂亮。此種瓷器胎釉結(jié)合尚可，釉面較薄，有的可見胎痕。釉內(nèi)氣泡較小，少有層次感。
康熙時(shí)期的亮青釉是最好看的釉面，其器胎料中高嶺土的成分達(dá)到50 %，氧化鋁的成分達(dá)到25%-30%，而且胎體用料淘洗得十分干凈。由于胎體燒結(jié)溫度高，胎的表面和釉的內(nèi)層面在高溫下產(chǎn)生共熔現(xiàn)象，這樣的瓷器胎釉結(jié)合緊密。用放大鏡看瓷片的斷面，有的可看到胎釉呈鋸齒型的互熔面。此時(shí)康熙瓷器釉料中適當(dāng)增加了釉灰以及釉料中氧化鉀和氧化鈣的含量增加，在溫度控制較好的情況下，釉面特別致密、肥亮，玉質(zhì)感極佳。
我們?cè)谝恍┐善鞅砻婵吹叫螤罡鳟�，有的像蟲蛀一樣大小不等的小孔，即是因爆釉形成的。收藏界一般均認(rèn)為爆釉是和瓷器碰撞引起釉面開裂有關(guān)，但實(shí)際上形成爆釉的原因很復(fù)雜。有的瓷器沒(méi)有經(jīng)過(guò)碰撞，還有的新燒的瓷器產(chǎn)生了爆釉。而有的瓷器釉胎均碰壞，時(shí)間很長(zhǎng)也不爆釉。筆者認(rèn)為，爆釉和胎體的原材料有很大的關(guān)系。胎體的燒結(jié)是多種原料在高溫下反應(yīng)生成結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的混合鹽的一個(gè)過(guò)程，當(dāng)胎體原材料中氧化鈣的含量過(guò)高時(shí)，瓷器燒結(jié)后會(huì)在局部析出多余量的氧化鈣（氧化鈣俗稱生石灰），氧化鈣在遇水后體積膨脹生成熟石灰。一般來(lái)說(shuō)，在釉的保護(hù)下，氧化鈣是碰不到水的，但在器物的棱角處，釉面較薄的地方，難免有一些細(xì)孔。有的瓷器雖沒(méi)毛細(xì)孔，但年代久了表面磨損或有磕碰，也會(huì)產(chǎn)生細(xì)孔。當(dāng)細(xì)孔或裂痕吸入水后，胎中的氧化鈣體積大大膨脹，使釉面爆裂，即我們看到的爆釉。
爆釉的瓷器在各年代都有，但從清初到嘉慶早期較好的瓷器很少爆釉，道光至光緒初期生產(chǎn)的瓷器爆釉較多，以后在民國(guó)中后期到解放初期也有這情況。已故的中國(guó)古瓷學(xué)會(huì)會(huì)長(zhǎng)汪慶正先生認(rèn)為：瓷器鑒定是一門邊緣科學(xué)，它同化學(xué)、物理、人文科學(xué)關(guān)系十分密切，古陶瓷的鑒定要知道器物的產(chǎn)生年代，產(chǎn)地在哪里，當(dāng)時(shí)采用什么原材料和用什么工藝……所以，我們?cè)阼b定一件瓷器時(shí)，除了常說(shuō)的器型、紋飾、款識(shí)等因素外，多研究一些原材料和加工工藝相關(guān)的胎釉知識(shí)很有必要。
