本方法適用于測定多孔陶瓷制品的透氣度 多孔陶瓷制品的透氣度是指室溫下,在壓力差為1毫米水柱時1小時內(nèi)以層流狀態(tài)通過厚為1厘米,面積為1米2的多孔陶瓷制品的空氣立方米數(shù)。 一、儀器設(shè)備 1透氣度試驗裝置 氣體計量管為長500毫米,直徑55毫米的玻璃管,其有效體積經(jīng)準確標定注,每100毫升分別刻度標記! ∽ⅲ喉毥(jīng)國家或各省、市、自治區(qū)計量部門標定后方可使用。 2試樣夾具 為圓片形試樣夾具。圓環(huán)形試樣夾具。兩種試樣夾具都應(yīng)保證氣體只能從試樣孔隙通過而不致從試樣邊緣泄漏。 3秒表 4卡尺:應(yīng)能測量到001厘米。 5電熱干燥箱。 二、試樣制備 6對于板狀制品,可從其上切取或鉆取直徑為30±05毫米,厚度10±1毫米的圓片形試樣。試樣的一個底面應(yīng)保留原制品工作面。 7對于管狀制品,可從其上直接截取高度不小于40毫米的一段圓形試樣。 8對于直接取樣有困難的制品,可用與制品生產(chǎn)相同的工藝制作30×10毫米的圓片試樣。 9取樣時應(yīng)使試樣的透氣方向與制品使用時透過方向一致。 10試樣兩底面必須平行。試樣外表不得有裂紋、鼓泡和明顯的凹凸不平等缺陷。試樣表面灰塵和碎屑須清除干凈,并在110℃下烘干2小時。 11每編組試樣不得少于三個。 三、試驗步驟 12將預(yù)制的金屬圓片(30×10毫米)或圓環(huán)裝入相應(yīng)的夾具,緩慢打開氣體計量管的進水旋塞,待壓力上升到80~100毫米水柱時,關(guān)閉該閥。靜置5分鐘,若未見壓力變化,則表示儀器不漏氣,此時可開始試驗。 13將試樣裝入相應(yīng)的夾具,利用帶螺紋的頂蓋或螺栓壓緊試樣,使氣體不從邊緣泄漏。 14校正傾斜壓力計零點。打開進水旋塞使水以穩(wěn)定速度流入氣體計量管。當水面升到氣體計量管“0”標記處,開始用秒表記時,至水面升到預(yù)定體積標記處時停止記時,并關(guān)閉進水旋塞。上述期間,根據(jù)壓力高低選用U形壓力計或傾斜式壓力計測量氣體壓力。調(diào)節(jié)下口瓶高低并適當控制進水旋塞開度,控制試驗時間不少于1分鐘。 15同一試樣在不同壓力下測量兩次。 四、結(jié)果計算 16按下式計算試樣透氣度,結(jié)果保留兩位有效數(shù)字。 對于圓片形試樣:V·δ K=45.8×—————d2·ΔP·t V·δ K=13.2×—————1gd外/d內(nèi) d2·ΔP·t 式中: K——多孔陶瓷試樣的透氣度(米3·厘米/米2·小時·毫米水柱); V——試驗期間通過試樣的空氣量(毫升); t——試驗時間(秒); d——圓片形試樣直徑(厘米); δ——圓片試樣厚度(厘米); ΔP——試樣兩邊壓力差(毫米水柱); d外——圓環(huán)形試樣外徑(厘米); d內(nèi)——圓環(huán)形試樣內(nèi)徑(厘米); h——圓環(huán)形試樣高度(厘米)。 17同一試樣兩次測定所得K值相差≤5%,則以它們的平均值作為試驗結(jié)果。否則,須以兩個較小的氣體流量重新試驗,直到符合規(guī)定。 Kmax-Kmin 18同編組三個試樣的透氣度值的范圍誤差(—————×100)≤15%時,以它們的平均值作K 平均作為最終試驗結(jié)果。否則,以實測結(jié)果報出。 五、試驗記錄 19試驗記錄應(yīng)包括下列內(nèi)容: 試樣名稱和編號、試樣規(guī)格、通過氣體量、操作壓力差、通氣時間、試驗結(jié)果、室溫、試驗日期和人員。