（記者 呂斯達 通訊員 寇婉瓊）日前，一種無煙柴窯在德化陶瓷行業(yè)協(xié)會柴燒分會研發(fā)成功，并獲得了國家實用新型專利。業(yè)內專家表示，這一技術解決了現(xiàn)有柴窯燃燒不充分，灰燼和廢棄物排放量大且污染環(huán)境等問題，對德化陶瓷產(chǎn)業(yè)的節(jié)能降耗及環(huán)境保護具有重要推動作用。

　　窯爐溫度達400℃可實現(xiàn)無煙排放

　　據(jù)了解，該無煙柴窯包括坯窯室和燃燒室，燃燒室用柵欄分隔成上、下兩個燃燒室。左側連接煙囪，下燃燒室有進火口和添柴口。

　　該專利的聯(lián)合發(fā)明人、德化陶瓷行業(yè)協(xié)會柴燒分會會長孫義淵介紹，其設計是依據(jù)熱力學原理，木材在燃燒的時候，火焰在煙囪的抽力作用下向上升騰，從下燃燒室進入上燃燒室，又回到下燃燒室再進入坯窯室，如此循環(huán)使得下燃燒室里的燃料能夠經(jīng)歷兩次燃燒，燃燒更充分，實現(xiàn)窯爐溫度達到400℃以上即無煙排放，環(huán)保又節(jié)能。

　　該專利的聯(lián)合發(fā)明人、釋然陶瓷研究所負責人徐春榮用了一個淺顯的對比來進一步說明：燒一次窯大約要用3噸廢木料，如果用普通柴窯則將遺留下至少300斤的木炭，而如果用無煙柴窯則遺留的木炭不足5斤。

　　“不僅遺留物非常少，而且那些木炭在最高1420℃的溫度下二次燃燒，反而在器物表面留下了明顯的落灰釉，色澤變化多端，具有獨一無二的效果。”孫義淵補充說道。

　　柴窯建造專利在行業(yè)協(xié)會內共享

　　柴燒是一種古老的燒瓷方法，木材是燒窯最主要的燃料。上世紀80年代后，德化提倡“以電代柴”，柴燒瓷器逐漸消失。近兩年，受到日本、臺灣地區(qū)等地柴燒藝術的影響，一種“現(xiàn)代柴燒觀”開始盛行，燒制的茶器有明火痕跡，質樸、渾厚、古拙，廣受喜愛。

　　孫義淵表示，以前租用古龍窯燒瓷，不但效果不能盡善盡美，而且廢棄物排放量大造成污染，于是便決定自己研究設計小柴窯。

　　2012年10月開始，孫義淵和徐春榮先后參考了臺灣地區(qū)、景德鎮(zhèn)以及日本的小柴窯，吸收眾長建起窯爐。經(jīng)過多次試燒，觀察產(chǎn)品效果發(fā)現(xiàn)不足，再對窯爐反復進行拆建，其間還特意請來清華大學的教授指導技術攻關。“為了充分展現(xiàn)火與泥碰撞的寧靜魅力，我們先后修改了9次，終于達到了預想的效果，過后就申請了國家技術專利。”孫義淵說。

　　為了讓這種無煙柴燒陶瓷技術更好地應用在全縣陶瓷領域，目前，孫義淵、徐春榮已將無煙柴窯的專利轉讓給縣陶瓷行業(yè)協(xié)會柴燒分會，與會員共享。