日前，質檢總局公布了陶瓷磚產品國家監(jiān)督抽查情況。抽查結果顯示，破壞強度和斷裂模數(shù)不合格成為陶瓷磚產品主要不合格項目之一。破壞強度不合格會給產品使用帶來哪些影響?消費者如何避免不合格產品帶來的危害?記者就此采訪了國家建筑裝修材料質檢中心工程師胡禮樂。

　　“破壞強度和斷裂模數(shù)是指陶瓷磚在一定力量或者壓機的作用下所能承受的最大力度，通俗點說就是陶瓷磚結實不結實。”胡禮樂開門見山，向記者解釋了這一專業(yè)術語。胡禮樂告訴記者，陶瓷磚的制作工藝比較簡單，主要是把一些黏土、粉碎后的石頭，加上一些其他原料全部磨成粉狀后，用高強力壓機按照模具壓成，再用高溫燒制，是用于裝飾和保護建筑物墻面及地面的陶瓷制品。從制造工藝來講，造成陶瓷磚破壞強度和斷裂模數(shù)不合格主要有3個因素：原材料配比、壓制工藝和燒制工藝、原材料質量。

　　“我們有一次在廣東開展抽查，按照抽查要求將產品寄送到檢測單位時，所有的樣品已經(jīng)全部碎裂，主要原因就是產品破壞強度嚴重不合格。”胡禮樂告訴記者，破壞強度不合格造成的直接后果就是陶瓷磚特別容易斷裂或者掉角，若問題發(fā)生在普通的室內，就會影響美觀，盡管更換起來不太方便，但更換掉損壞的產品即可。但若是高層建筑外墻使用的陶瓷磚產品不合格，就會出現(xiàn)陶瓷磚發(fā)生斷裂并直接從高空脫落的危險，對公眾的人身和財產安全帶來直接威脅，隨著近年來高層建筑越來越多，此類事件亦是經(jīng)常出現(xiàn)。同時，不合格產品從出廠到運輸再到使用過程中都會存在不同程度的安全隱患。

　　胡禮樂表示，從目前的市場來看，原料配比方面，大企業(yè)一般都是自行研發(fā)，小企業(yè)通常會直接購買成熟方案，因此雖然不同的陶瓷磚配比完全不同，但原料配比本身并不是影響陶瓷磚質量的主要問題，造成陶瓷磚不合格的原因主要集中在壓制和燒制工藝、原材料質量兩個方面。

　　“像炒菜一樣，火候過大或者時間過長就會燒焦，而火候不夠或者時間過短則會炒不熟。”胡禮樂告訴記者，陶瓷磚在壓制過程中需要好幾千噸的壓力機，因此壓制過程(力度、時間等)直接影響成品質量。比如普通的家庭地板用瓷磚，破壞強度要在1300牛頓以上，若前期壓制強度不夠，就會直接造成成品質量不過關。同時，陶瓷磚燒制過程中的溫度和時間控制也要恰到好處，溫度過高過低以及時間過長或過短都會直接造成產品質量不合格。

　　“還有很關鍵的一點就是原材料的質量控制。”胡禮樂說，目前國內陶瓷磚行業(yè)產能過剩問題比較嚴重，再加上房地產行業(yè)下行帶來的負面影響，行業(yè)發(fā)展面臨困境，因此市場上充斥著價格戰(zhàn)等惡性競爭，由于普通消費者在外形基本一致的情況下無法判斷具體產品質量，因此低價劣質的產品反而成為搶手貨。這就使得一些不法企業(yè)或者部分中小型企業(yè)出于控制成本的因素，會使用質量不合格的原材料，這種情況下，無論原料配比、壓制工藝和燒制工藝如何優(yōu)秀，生產出來的都絕對是不合格產品。

　　“不合格產品看似安全隱患突出，但其實要做出合格的產品并不難，最重要的是企業(yè)應根據(jù)相關標準要求，主動做高質量的產品，杜絕價格競爭。”胡禮樂說，陶瓷磚質量出現(xiàn)問題主要是由于在具體的操作過程中，工作人員沒有按照配比來配置原料或者直接使用了不合格原材料，等于是直接使用了不合格配方，這就需要企業(yè)認真履行產品質量責任，嚴格按照原料配比和工藝流程來加工，使用合格的原材料，不偷工減料。再者就是對壓機的質量進行嚴格把關。

　　“便宜沒好貨、好貨不便宜，要堅信這條俗語。”在提到對消費者的選購建議時，胡禮樂表示，陶瓷磚的外表看起來相差不大，但質量卻是千差萬別，根據(jù)多年的監(jiān)督抽查經(jīng)驗來看，消費者除了選擇大品牌產品、注意產品的3C認證這些常規(guī)措施和常識外，最重要的是要“不怕貴的，只買對的”，千萬不能因為貪圖一時便宜而給自身帶來安全隱患。