隨著陶瓷行業(yè)的的發(fā)展，過去粗狂型的生產(chǎn)帶來的弊端也就越來越凸顯，原材料進(jìn)一步的減少，但是廢料卻越來越多，新的一年陶瓷行業(yè)不僅僅要做好轉(zhuǎn)型升級，也要科學(xué)的處理好陶瓷廢料，變廢為寶才能利好經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。

據(jù)悉，在陶瓷廠區(qū)，2014年全國陶瓷廢料的年產(chǎn)量估計在1000萬噸以上，如何將這些廢料變廢為寶，成為了整個行業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。近幾年，不少陶瓷企業(yè)都加強(qiáng)了循環(huán)利用不可再生資源等科研項(xiàng)目，從源頭消減污染物的產(chǎn)生，取得了可喜的成績。各種廢磚已大量被粉碎作原料使用，各類陶瓷磚的污泥渣也開始應(yīng)用到坯體配方中。

除了將陶瓷廢料粉碎作為建筑陶瓷原料使用外，通過企業(yè)和專家的研發(fā)，陶瓷廢料還能運(yùn)用在生產(chǎn)日用陶瓷及衛(wèi)生陶瓷、生產(chǎn)工業(yè)陶瓷、生產(chǎn)陶粒及吸聲材料、生產(chǎn)膠凝材料及其制品、用于回收重金屬、生產(chǎn)水泥等制品。

利用陶瓷廢料進(jìn)行陶瓷產(chǎn)品的應(yīng)用，具有極大的經(jīng)濟(jì)效益，一方面，陶瓷廢渣用量占配方的16%—22%，每年廢渣用量達(dá)60000噸以上，可節(jié)省原料費(fèi)、廢渣處理費(fèi)800萬元以上;另一方面，因廢渣細(xì)度較小，球磨時間可在原有基礎(chǔ)上縮短2小時，因此每年可節(jié)約電費(fèi)約200萬元，經(jīng)濟(jì)效益非�？捎^。在獲得極大經(jīng)濟(jì)效益的同時，陶瓷廢料、廢渣循環(huán)利用項(xiàng)目還為政府正在推進(jìn)的節(jié)能減排工程作出了重大貢獻(xiàn)。

在節(jié)約資源的路徑中，除了陶瓷廢料回收利用外，利用低品位陶瓷原料進(jìn)行生產(chǎn)也是節(jié)約資源的重要手段。對于陶瓷行業(yè)來說，節(jié)約資源就是要節(jié)約原料，而坯體占了瓷磚總原料的95%，所以，近年來，不少行業(yè)專家都提出瓷磚減薄和利用低品位原料來進(jìn)行生產(chǎn)的建議。

雖然國內(nèi)消費(fèi)者有著瓷磚坯體越白品質(zhì)越好的看法，但實(shí)際上，在世界建陶強(qiáng)國的西班牙和意大利，大多數(shù)陶瓷企業(yè)都是利用本地的紅土資源生產(chǎn)釉面磚。現(xiàn)在，世界著名的紅坯陶瓷品牌基本上都是西班牙和意大利兩國企業(yè)所擁有的。南美的巴西、墨西哥，亞洲的泰國等，他們的施釉陶瓷墻地磚很多也是采用紅坯原料。國外的消費(fèi)者也并不以坯體的顏色來作為判斷陶瓷產(chǎn)品好壞的依據(jù)。由此可見，我國陶瓷產(chǎn)業(yè)利用低品位原料進(jìn)行生產(chǎn)將有著廣闊的發(fā)展空間。