一年一度的博洛尼亞國際陶瓷衛(wèi)浴和里米尼國際陶瓷技術展于9月22日在意大利拉開序幕，這兩個世界頂尖級別的陶瓷行業(yè)的盛會，所展出的產品趨勢、設計應用以及技術變化，深刻影響著全球陶瓷的發(fā)展走勢。

　　意大利陶瓷工業(yè)聯(lián)盟主席Vittorio Borelli在當天的新聞發(fā)布上介紹，今年有共942家參展商，比去年增加41家，展覽面積多達166000平方米。參展商來自38個不同國家，比2013年增加3個。共有339家企業(yè)來自于意大利之外的國家，相比去年增加11.6%，占所有參展企業(yè)的36%。

　　相比2012年，本屆里米尼國際陶瓷技術展展會面積增加了7%，達到7.5萬平方米，吸引了101個國家超1.1萬名專業(yè)觀眾上網申請觀展。另外，共有來自23個國家的500多家企業(yè)參加本次展會，同期比較上升10%。其中，40%的展商來自意大利以外的其他國家，位居前四位的分別是意大利、中國、德國、西班牙。參加本次展會的中國廠家高達44家，成為了一道亮麗的風景線。

　　木紋磚和金屬磚依然是重點

　　從本屆展會可以看出，仿自然依然是未來瓷磚的趨勢，仿石、仿木和仿布藝等是瓷磚永恒的主題，尤其木紋磚一直是博洛尼亞陶瓷展上一道不可或缺的風景，每年的展會上總會有令人眼前一亮的木紋產品亮相。本屆博洛尼亞展，木紋磚依然隨處可見，不但展示方式讓人意想不到，而且效果更細膩，甚至聞起來還帶有“原木的味道”。

　　在14號展館，參展的42家企業(yè)中，有17家企業(yè)展出了木紋磚產品，在其他展館，木紋磚的身影同樣隨處可見。值得注意的是，本屆展會上木紋磚產品的形狀、規(guī)格、條紋和花色較以往相比，都更加豐富，清新紋理所占的比例增加不少。

　　位于26號館的一家來自西班牙卡斯羅特的木紋磚企業(yè)，整個展位的布置都是“木”的元素，原始而不失時尚。展位外觀采用的全是仿“杉木”的瓷磚，即使靠近觀察，它清晰的紋理和逼真的色調都讓人認為這是一家木地板企業(yè)，產品聞起來，還帶有濃濃的“樹木的味道”。國內幾位陶瓷技術專家甚至盛贊“太逼真了，幾乎分不清是瓷磚還是木板”。

　　此外，仿金屬瓷磚也是今年博洛尼亞展會的一大特色與亮點。雖然今年展出的瓷磚產品中，灰色和暗色仍然是主色調，但在各個展位上幾乎都可以看到一些“金色潮流”的產品，光澤鮮明。

　　薄板降溫，厚材料瓷磚增多

　　與去年相比，今年博洛尼亞展上，最明顯的變化是薄板產品明顯減少，尺寸稍微增大，多位國內的觀展商表示，這是今年展會給他們最直觀的感受。而薄板減少的原因，與其在市場上的推廣受阻有很大的關系，這一說法也與新聞發(fā)布會上公布的“意大利瓷磚貿易最新數據”吻合。

　　意大利的陶瓷產品居于世界先進水平，一直占據著全球建筑衛(wèi)生陶瓷商貿的主導地位，但Cersaie新聞發(fā)布會上公布的“意大利瓷磚貿易最新數據”顯示，2013年意大利瓷磚國內銷量為86.5百萬平方米，預計2014年的國內銷量為80萬平方米，同比將下降10%。

　　市場需求的下降，讓不少企業(yè)對薄板進行減產，造成了本屆展會上薄板有所縮水。雖然展出的薄板數量減少了，但大規(guī)格薄板卻比去年有所增加。在26號館，意大利品牌MARMI展出的一款薄板，規(guī)格達到了1.5×3(m)，其工作人員介紹，他們的技術已經能夠生產出規(guī)格為3×3(m)的薄板。此次展會上，多個企業(yè)展出了大規(guī)格薄板，尺寸大多為1×3(m)或者1.6×3.2(m)。雖然大規(guī)格薄板“走紅”，但也有企業(yè)并不看好其前景，認為規(guī)格太大的產品對鋪貼技術要求高，容易破損，在實際應用中會受到很大限制。

　　厚材料瓷磚同樣是今年博洛尼亞展會的一大特色與亮點，意大利的MARAZZI、西班牙的PORCE-LANOSA GROUP等知名品牌都展出了厚材料瓷磚，厚度達到2cm，甚至有企業(yè)展出了厚度達到3cm的瓷磚。意大利PROTEK瓷磚的參展人員介紹，厚瓷磚主要用于室外空間，生產時間是普通瓷磚的三倍，售價也比普通瓷磚高很多。他認為，隨著室外應用需求的轉變，厚瓷磚將會越來越受歡迎。

　　全數碼施釉線不是夢

　　在里米尼國際陶瓷技術展上，數碼噴墨及噴釉工藝為最大看點，各大色釉料制造商與設備供應商必然使出渾身解數，他們或將各類的特殊墨水結合應用于同一塊瓷磚上，或結合運用數碼噴釉、噴墨噴特殊墨水和噴粉(干粒)工藝，力求最大限度提升產品的個性化。

　　艾斯瑪格拉斯·意達加(Esmal-glass-Itaca)、陶麗西(Torrecid)、卡羅比亞(colorobbia)等墨水制造商，更進一步放大了下陷釉、金屬釉、啞光釉、閃光釉、透明釉、鋯白釉等特殊墨水的效果，三種墨水疊加運用的情況并不少見，這大大增加瓷磚的附加值。令人驚訝的是，伴隨數碼噴釉技術的成熟，不少瓷磚結合了數碼噴釉、噴墨、噴特殊墨水和噴粉(干粒)的工藝，其表現力可見一斑。

　　在設備創(chuàng)新方面，凱拉捷特(Kera-jet)、西蒂貝恩特(SITI B&T)、天工法拉利(TecnoFerrari)、西斯特姆(Sys-tem)等噴墨設備廠家展出了數碼噴釉設備，取代傳統(tǒng)淋釉實現精準設計的同時，也可省去模具的使用。也有部分企業(yè)攜數碼噴粉(干粒)機器亮相，連同其它施釉設備，組成了完整的數碼施釉線。

　　凱拉捷特以最新噴頭K8(數碼噴釉)和K9(數碼噴粉)的發(fā)布為切入點，結合數碼噴釉設備和數碼噴粉(干粒)設備，該公司將全數碼施釉線的夢想變?yōu)楝F實。公司亞太區(qū)總經理雅各布(Jacob)告訴記者，K8的噴釉量分別為500g/m2、1500 g/m2和4000 g/m2，滿足了不同效果的實際需求。“有別于其他噴粉工藝，我們的粉料無需借助膠水即可直接噴射。”另外，西斯特姆長達25米的36個顏色通道可組合數碼施釉線，同樣賺足不少客商的眼球。

　　節(jié)能與自動化全面升級

　　西蒂貝恩特(SITI B&T)、薩克米(Sacmi)、西斯特姆(Sys-tem)這三家參展規(guī)模最大的設備商，分別攜帶其雙層寬體輥道窯、連續(xù)成型工藝生產線，智能包裝系統(tǒng)亮相。這些產品及技術，再次吹起一股強勁的綠色智能風。

　　西蒂貝恩特中國區(qū)域經理周志龍向記者介紹，該公司的XXL雙層寬體輥道窯，窯寬達3.95米，可走4片800×800(mm)的瓷磚和6片600×600(mm)的瓷磚。“由于改善了燒嘴結構、循環(huán)系統(tǒng)和結構設計，該產品的綜合節(jié)能效率達30%。”

　　在薩克米展臺上，一條碩大的大板生產線吸引了無數觀眾前來咨詢。其中，一次成型輥壓設備是該生產線的一大亮點。據了解，相比之前二次壓制中100kg/m2的預壓壓力，該機器的成型壓力為450 kg/m2，產品的成型寬度達1000-1600(mm)，最小長度是400(mm)，厚度為3-200(mm)。令人驚訝的是，該生產線節(jié)能效果最高達80%，日產量達14000m2，且可快速實現不同產品的長度、寬度和結構的轉換。

　　另外，西斯特姆的智能包裝系統(tǒng)，只需1×1(m)的紙板，即可自由切割為10cm-12cm的打包材料，快速實現疊坯動作，自動化水平進一步提升。