隨著當前環(huán)境現(xiàn)狀日益嚴峻，氮氧化物治理是橫亙在陶瓷企業(yè)污染整治面前的“攔路虎”。卓遠陶瓷已經(jīng)在脫硫脫硝方面取得重大突破，獲得環(huán)保部門的認可。為此，筆者特到宏源工廠采訪設(shè)備科科長曹東朝先生(下稱“曹科”)，全面揭秘卓遠陶瓷的脫硝技術(shù)。

　　引進與改造環(huán)保設(shè)備 嚴格把控脫硫脫硝環(huán)節(jié)

　　筆者：曹科，您好!卓遠陶瓷的環(huán)保技術(shù)在行業(yè)脫穎而出，工廠有設(shè)置什么環(huán)保設(shè)備嗎?這些設(shè)備在生產(chǎn)過程中都擔任什么角色?可以為我們介紹一下嗎?

　　曹科：去年底，企業(yè)投入300萬元對窯爐和噴霧塔的廢氣治理設(shè)備進行改造，同時安裝3套煙氣在線監(jiān)控系統(tǒng)，觀察污染物排放，一旦超值，該系統(tǒng)就會報警。每一個排氣口都有一套煙氣在線監(jiān)控設(shè)備，該套系統(tǒng)與環(huán)保局聯(lián)網(wǎng)，環(huán)保局也可以直接在線監(jiān)測系統(tǒng)�，F(xiàn)在也已經(jīng)新引進兩臺脫硝劑罐設(shè)備，設(shè)備都在正常運作。

　　目前公司的窯爐煙氣治理已達標，噴霧塔粉塵和布袋除塵塔正在改造，8月底可以完成達標排放。噴霧塔切斷旁通(保證煙氣不直排)和采用除塵效率更好的進口布袋，確保粉塵和二氧化硫達標排放。

　　脫硝劑罐以及布袋除塵設(shè)備

　　脫硝技術(shù)深度解讀 氮氧化物排放得到“控制”

　　筆者：卓遠的脫硝技術(shù)，這具體是一種什么樣的技術(shù)?在環(huán)保方面起到了什么作用?能為我們講解一下嗎?

　　曹科：我們主要是采用GSNCR法，就是在反應(yīng)溫度段內(nèi)將霧化的復合脫硝液(加入)爐膛中，形成氣液反應(yīng)使氮氧化物轉(zhuǎn)化成無害的氮氣。煙氣中氮氧化物處理難度較大。去年技術(shù)不成熟，一直找不到解決方法，直到今年初才找到合作方，使用復合脫硝液，經(jīng)過多次試驗，找到最佳反應(yīng)溫度和時間。

　　該方法通過使用能將煙氣中的氮氧化物控制在120～200 mg /m3，符合新國標限值(240 mg /m3)要求。在處理前，原來的氮氧化物排放約為450～500 mg /m3，處理后，其排放量大幅減少。

　　重金凈化“尾氣” 彰顯企業(yè)責任

　　筆者：脫硝技術(shù)與引進設(shè)備的成本如何?在整個生產(chǎn)系統(tǒng)中占多大的比例?

　　曹科：采用此項新技術(shù)，每個月要用100噸復合脫硝液，每噸1800元，每月使用的復合脫硝液就需要18萬元，但是能夠凈化噴霧塔的尾氣。企業(yè)在環(huán)保環(huán)節(jié)投入的人力和電價，每個月需要60萬左右(設(shè)備另計)，成本在企業(yè)可以承受的范圍內(nèi)。

　　今年將投入500萬元進一步升級改造環(huán)保設(shè)施，專門成立環(huán)保部門對環(huán)保設(shè)備實施嚴格的監(jiān)控和管理。

　　系統(tǒng)運行穩(wěn)定 計劃申請技術(shù)專利

　　筆者：脫硝技術(shù)現(xiàn)運營情況如何?

　　曹科：這套技術(shù)月份還在實驗階段，6月份投入使用，狀況挺穩(wěn)定的，復合脫硝液加的越多，數(shù)值越低。與暨南大學合作簽訂了《噴霧干燥塔尾氣HSR脫硝工程》的技術(shù)方案，已有計劃申請噴霧塔脫硝技術(shù)專利。

　　結(jié)語：接近采訪結(jié)束時，曹科感慨地說到：“你們看，現(xiàn)在經(jīng)過企業(yè)的環(huán)保治理措施，天空都是藍天碧云的。”確實，企業(yè)在發(fā)展的同時，只有顧及對社會與消費者的責任，才能日益壯大。卓遠陶瓷對于環(huán)保節(jié)能、優(yōu)化升級的重視程度優(yōu)于陶業(yè)內(nèi)其他同類品牌，卓遠將積極響應(yīng)政府關(guān)于產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的號召，在綠色環(huán)保升級發(fā)展的道路上不懈前行!