由于“臟、累、差”的作業(yè)環(huán)境，“陶瓷打包工”率先在陶瓷生產(chǎn)車間出現(xiàn)用工脫節(jié)的現(xiàn)象，年輕工人避之不及，企業(yè)家憂心如焚。如何改變這個(gè)困局，成了陶瓷行業(yè)面臨的難題。記者近日了解到，以佛山為主的廣東陶瓷企業(yè)，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化設(shè)備代替人工打包，但是晉江陶瓷企業(yè)要引進(jìn)該設(shè)備還存在條件受限。

福建華泰集團(tuán)有限公司佛山經(jīng)理蔡大炮告訴記者，廣東陶瓷企業(yè)基本實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化打包瓷磚，并且技術(shù)已經(jīng)成熟。“"自動(dòng)打包線"涉及分揀、打包、裝運(yùn)等多個(gè)環(huán)節(jié)，要求車間空間比較大，佛山陶瓷企業(yè)外遷后的新廠，在設(shè)計(jì)上就把"自動(dòng)打包線"規(guī)劃進(jìn)去。”

據(jù)了解，“自動(dòng)打包線”設(shè)備能自動(dòng)分揀、打包、堆砌，一臺(tái)設(shè)備能代替這三個(gè)環(huán)節(jié)的用工量。由于打包工“青黃不接”的現(xiàn)象已經(jīng)出現(xiàn)，晉江陶瓷企業(yè)興起了引進(jìn)“自動(dòng)打包線”的苗頭。早在前年，宏華集團(tuán)就引進(jìn)“自動(dòng)打包線”設(shè)備，但在去年又取消該設(shè)備。

“晉江陶瓷企業(yè)的車間空間小，安裝"自動(dòng)打包線"設(shè)備周轉(zhuǎn)不是很流暢。”宏華集團(tuán)副總經(jīng)理洪坤申說，“設(shè)備從佛山引進(jìn)，出現(xiàn)故障后又要等佛山設(shè)備廠專業(yè)人員維修，容易耽誤生產(chǎn)，因此企業(yè)綜合考慮之后，將該設(shè)備取消，依舊用人工打包。”

記者了解到，丹豪陶瓷在去年也引進(jìn)了該設(shè)備。

“引進(jìn)自動(dòng)化設(shè)備代替人工這將會(huì)是陶瓷企業(yè)的趨勢。”丹豪陶瓷董事長王簪澤介紹，“引進(jìn)一臺(tái)"自動(dòng)打包線"費(fèi)用大約需要70萬元，相比用人工打包成本更低。”

王簪澤介紹，“自動(dòng)打包線”設(shè)備主要用于內(nèi)墻磚生產(chǎn)，外墻磚生產(chǎn)要運(yùn)用該設(shè)備技術(shù)還不是很成熟。因此，丹豪陶瓷現(xiàn)在是自動(dòng)化設(shè)備打包與人工打包“雙管齊下”。“內(nèi)墻磚單片面積大，能有效分揀優(yōu)劣品，外墻磚單片面積小，不能有效分揀。同時(shí)，外墻磚生產(chǎn)速度快，"自動(dòng)打包線"設(shè)備進(jìn)度跟不上。”

但王簪澤也表示，“自動(dòng)打包線”是解決“陶瓷打包工”用工困難的有效方法，但還需和企業(yè)自身相結(jié)合。