新年伊始，泉州將再度迎來千人企業(yè)家盛會(huì)。從2008年至今，千企大會(huì)已歷五屆。國(guó)際經(jīng)濟(jì)風(fēng)云變幻，千企大會(huì)順應(yīng)時(shí)勢(shì)，引領(lǐng)著泉州數(shù)以萬計(jì)的企業(yè)家“百尺竿頭，更進(jìn)一步”。早報(bào)推出的“泉州產(chǎn)業(yè)集群大掃描”，分析泉州產(chǎn)業(yè)集群現(xiàn)狀，思考其未來走向，助力泉州經(jīng)濟(jì)再創(chuàng)新輝煌。
遭遇了國(guó)外反傾銷圍堵、國(guó)內(nèi)需求下降、各項(xiàng)生產(chǎn)成本攀升等問題之后，德化陶瓷行業(yè)“燒瓷器就像印鈔票”的時(shí)代已經(jīng)一去不返。
“寒冷是整個(gè)行業(yè)的問題，也是企業(yè)必須面對(duì)的難關(guān)，沒有哪個(gè)行業(yè)會(huì)一直興旺下去的。沒有消失的行業(yè)，只有消失的企業(yè)，德化陶瓷業(yè)正在進(jìn)行著較為困難的集體轉(zhuǎn)型，雖然轉(zhuǎn)身是痛苦的，但是只要善于尋找市場(chǎng)的突破口，德化陶瓷的前景依然美好。”德化陶瓷同業(yè)公會(huì)會(huì)長(zhǎng)、福建龍鵬集團(tuán)董事長(zhǎng)蘇建堆說，去年德化陶瓷產(chǎn)值已經(jīng)超過百億元，千億目標(biāo)正在起航。
低迷中尋找新支點(diǎn)
“從2005年開始，人民幣匯率變化、用工成本上升以及各種原材料成本的增加，給德化陶瓷產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶來了極大的挑戰(zhàn)，企業(yè)的價(jià)格優(yōu)勢(shì)明顯下降。”蘇建堆說，在經(jīng)歷了野蠻的爆發(fā)式生長(zhǎng)之后，2005年之后特別是進(jìn)入到2008年，德化陶瓷業(yè)迎來了轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵時(shí)期。
德化是中國(guó)陶瓷文化發(fā)祥地之一，與江西景德鎮(zhèn)、湖南醴陵并稱為“中國(guó)三大古瓷都”。面對(duì)困難重重的外貿(mào)市場(chǎng)，陶瓷企業(yè)積極轉(zhuǎn)型，前年成為商務(wù)部認(rèn)定的第一批國(guó)家外貿(mào)轉(zhuǎn)型升級(jí)專業(yè)型示范基地。開拓外貿(mào)新興市場(chǎng)成為外貿(mào)起家的德化陶瓷企業(yè)近年來的主要課題。德化現(xiàn)有陶瓷企業(yè)1400多家，產(chǎn)業(yè)集群形成了傳統(tǒng)瓷雕、出口工藝瓷、日用瓷并駕齊驅(qū)的發(fā)展格局，很多大企業(yè)將分公司設(shè)到美、德、英等國(guó)；迄今已有70多家出口陶瓷企業(yè)獲“日用陶瓷質(zhì)量許可證”和“輸美日用陶瓷生產(chǎn)廠認(rèn)證”的雙認(rèn)證資格。
東邊不亮，西邊亮。念熟了外貿(mào)生意經(jīng)的德化陶瓷企業(yè)不愿輕易放棄海外市常歐美市場(chǎng)疲軟，他們便積極借助協(xié)會(huì)力量，開拓新興市常相關(guān)數(shù)據(jù)表明，近年來陶瓷出口出現(xiàn)了新增長(zhǎng)，對(duì)俄羅斯、巴西、印度和南非等國(guó)的出口增長(zhǎng)30%以上，增幅高于歐盟和美國(guó)兩大傳統(tǒng)市場(chǎng)。
據(jù)悉，德化陶瓷同業(yè)公會(huì)目前正與廣州方面聯(lián)系，希望能夠在廣交會(huì)附近設(shè)置一個(gè)常年展覽的展館，方便海外客商了解德化瓷器。俄羅斯入世之后，福建省陶瓷樹脂工藝品出口基地商會(huì)等多個(gè)駐泉州商協(xié)會(huì)，組織16家企業(yè)前往俄羅斯進(jìn)行考察，目的地是莫斯科義烏國(guó)際商業(yè)城項(xiàng)目，這是一個(gè)由中俄雙方企業(yè)共同建立的專業(yè)市場(chǎng)，如果最終評(píng)估合適，相關(guān)企業(yè)將考慮集體入駐，以此為支點(diǎn)撬動(dòng)當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)。
打響區(qū)域品牌影響力
種種跡象表明，國(guó)外市場(chǎng)短期內(nèi)無法全面回暖，國(guó)內(nèi)強(qiáng)大的消費(fèi)市場(chǎng)自然引起眾多德化陶瓷企業(yè)的關(guān)注。“保持國(guó)外市嘗開拓國(guó)內(nèi)市場(chǎng)是德化陶瓷應(yīng)對(duì)危機(jī)的重要舉措，基于此，企業(yè)對(duì)德化陶瓷的品牌建設(shè)已逐步達(dá)成共識(shí)。”德化縣陶瓷同業(yè)公會(huì)相關(guān)負(fù)責(zé)人說，眾多德化知名的陶瓷企業(yè)在2008年左右紛紛申報(bào)知名、馳名商標(biāo)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前德化有4件中國(guó)馳名商標(biāo)全歸陶瓷企業(yè)所有。
除了企業(yè)自行申報(bào)名牌之外，區(qū)域品牌的打造也正在加快推進(jìn)。“德化陶瓷”正在申請(qǐng)成為國(guó)家級(jí)馳名商標(biāo)，首批福建省陶瓷藝術(shù)大師資格認(rèn)定也在同步推進(jìn)。
面對(duì)全新的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，不少原本只專注從事工藝陶瓷的企業(yè)也開始涉足日用陶瓷、禮品瓷的生產(chǎn)銷售。據(jù)介紹，產(chǎn)品種類多了，每樣產(chǎn)品都需要有特定的生產(chǎn)線，可是沒有量的保證，企業(yè)又擔(dān)心接不到訂單時(shí)浪費(fèi)資源；雖然國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的份額不小，但是競(jìng)爭(zhēng)也很激烈，德化陶瓷畢竟是以外貿(mào)起家的產(chǎn)業(yè)集群，創(chuàng)品牌爭(zhēng)奪國(guó)內(nèi)市場(chǎng)時(shí)優(yōu)勢(shì)并不明顯。為了解決上述兩個(gè)難題，德化縣近年來啟動(dòng)了兩個(gè)聯(lián)盟建設(shè)：一是以生產(chǎn)企業(yè)為主的品牌聯(lián)盟，主要作用是聯(lián)合規(guī)�；髽I(yè)合作生產(chǎn)；二是以市場(chǎng)為主導(dǎo)的營(yíng)銷聯(lián)盟，用以集合企業(yè)的營(yíng)銷力量爭(zhēng)取市場(chǎng)份額。
“兩個(gè)聯(lián)盟相輔相成，互為推動(dòng)。品牌聯(lián)盟可以減少單家企業(yè)的經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)與成本，而營(yíng)銷聯(lián)盟則可以加強(qiáng)生產(chǎn)企業(yè)與銷售地之間的聯(lián)系，更好地收集市場(chǎng)信息，融入產(chǎn)品研發(fā)，使之更加符合消費(fèi)者的心意。”德化縣陶瓷同業(yè)公會(huì)相關(guān)負(fù)責(zé)人說。
拒絕同質(zhì)化的新變革
如果問陶瓷企業(yè)現(xiàn)在最頭疼的是什么，十有八九的答案是與同質(zhì)化有關(guān)。由于擔(dān)心產(chǎn)品被仿制，一些企業(yè)不愿意投入資金進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)，已開發(fā)的新產(chǎn)品也不敢大張旗鼓地推向市常由于競(jìng)相壓價(jià)，一段時(shí)間來，有些產(chǎn)品的利潤(rùn)低到只能以厘計(jì)。
這個(gè)情況已引起當(dāng)?shù)卣块T的重視。德化縣首創(chuàng)了版權(quán)登記服務(wù)中心，除了向企業(yè)宣傳版權(quán)保護(hù)法律知識(shí)、喚醒版權(quán)保護(hù)意識(shí)外，還撥出�？罱ㄔO(shè)版權(quán)登記大樓，指定專人無償為陶瓷企業(yè)辦理版權(quán)登記服務(wù)，并定期送到省版權(quán)局審核辦證。“官司不好打是共識(shí)，但是經(jīng)過數(shù)次的維權(quán)之后，越來越多企業(yè)自覺拒絕同質(zhì)化的意識(shí)已有所提高。”蘇建堆說。
在拒絕同質(zhì)化的震蕩洗牌中，很多企業(yè)自覺轉(zhuǎn)型成為陶瓷企業(yè)的配套服務(wù)機(jī)構(gòu)。比如現(xiàn)有的陶瓷機(jī)械化生產(chǎn)線太長(zhǎng)，并不適用于小規(guī)模企業(yè)使用，便有專門的企業(yè)開始研發(fā)本土化機(jī)械設(shè)備，充分根據(jù)陶瓷企業(yè)的要求提供定制生產(chǎn)線的服務(wù)。
拒絕同質(zhì)化還引發(fā)產(chǎn)業(yè)新組合，帶來技術(shù)革新。目前德化陶瓷正加快承接中國(guó)臺(tái)灣及歐洲、日本陶瓷“綠色”技術(shù)轉(zhuǎn)移，成功研發(fā)出納米抗菌瓷、紅壤陶等環(huán)保型產(chǎn)品，特別是針對(duì)“輕質(zhì)陶”易碎的特點(diǎn)，重點(diǎn)研發(fā)出的“重質(zhì)陶”，已占新產(chǎn)品的40%--50%。
近年來，德化全縣還累計(jì)年開發(fā)個(gè)性化低碳型的新產(chǎn)品達(dá)2000多種。而近幾年德化陶瓷業(yè)賴以生存的瓷土價(jià)格持續(xù)走高，為了降低生產(chǎn)成本，當(dāng)?shù)仄髽I(yè)開始在集約化利用瓷土上下工夫。不規(guī)整的陶瓷碎片堆積如山，被鏟車一車車運(yùn)往生產(chǎn)車間，倒入特制的粉碎機(jī)粉碎后制成瓷粉，重新投入煉爐再制成瓷泥再利用，德化1000多家陶瓷企業(yè)全部實(shí)現(xiàn)了碎瓷再利用。
