5月28日，作為2012中國國際陶瓷技術(shù)裝備及建筑陶瓷衛(wèi)生潔具產(chǎn)品展覽會(huì)重要活動(dòng)之一的2012’中國陶瓷節(jié)能裝備技術(shù)論壇暨陶瓷磚能耗調(diào)查啟動(dòng)發(fā)布會(huì)在廣州召開，中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會(huì)會(huì)長葉向陽，中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會(huì)秘書長繆斌、中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會(huì)窯爐分會(huì)秘書長管火金，華南理工大學(xué)教授曾令可以及來自眾多企業(yè)的代表出席了會(huì)議。
會(huì)上，繆斌首先介紹了今年國內(nèi)陶瓷行業(yè)形勢。他表示，我國建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)的規(guī)模多年位居世界第一，具備由大變強(qiáng)的良好基礎(chǔ)；但當(dāng)前制約行業(yè)發(fā)展的因素很多，特別是生產(chǎn)成本、環(huán)境及資源因素對行業(yè)發(fā)展的制約日益顯現(xiàn)；陶瓷行業(yè)是一個(gè)高能耗的行業(yè)，其中用于燒成和干燥工序的能耗所占比重最大，這其中又以陶瓷窯爐為耗能之最。
繆斌強(qiáng)調(diào)，中國建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)十二五規(guī)劃目標(biāo)是單位工業(yè)增加值能耗要降低20%，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固體廢棄物利用率要達(dá)到70%。但現(xiàn)實(shí)卻是如今陶瓷行業(yè)仍是能耗大戶，因此中國陶瓷節(jié)能裝備技術(shù)的運(yùn)用刻不容緩。在當(dāng)今能源日趨緊張、價(jià)格居高不下的大環(huán)境下，降低能耗、節(jié)能減排就成為陶瓷行業(yè)發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。他希望廣大陶瓷窯爐設(shè)備企業(yè)加大創(chuàng)新力度，為行業(yè)提供更多性能優(yōu)良的節(jié)能環(huán)保設(shè)備。
曾令可教授則針對當(dāng)前陶瓷窯爐節(jié)能減排的發(fā)展態(tài)勢進(jìn)行了分析，并從窯爐結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，燒成技術(shù)的創(chuàng)新等方面對窯爐節(jié)能減排的技術(shù)進(jìn)行了闡述。
曾令可指出，窯爐是陶瓷企業(yè)最關(guān)鍵的熱工設(shè)備，也是耗能最大的設(shè)備，占陶瓷生產(chǎn)總能耗的60%~70%，陶瓷產(chǎn)業(yè)的革新必將先從窯爐的節(jié)能降耗著手。因此，重點(diǎn)研究和優(yōu)化窯爐結(jié)構(gòu)是降低陶瓷生產(chǎn)能耗的關(guān)鍵。
廣東摩德娜科技股份有限公司、佛山中鵬機(jī)械有限公司、廣東科達(dá)機(jī)電股份有限公司粉體工程事業(yè)部、廣東中窯窯業(yè)股份有限公司、湖北黃岡市中亞窯爐有限責(zé)任公司、佛山市艾米陶瓷機(jī)械工程有限公司、金剛企業(yè)集團(tuán)等行業(yè)知名企業(yè)的負(fù)責(zé)人分別介紹了在窯爐節(jié)能降耗減排領(lǐng)域的最新研究成果。
中窯窯業(yè)代表表示，中窯窯業(yè)在2009年研發(fā)的“超級節(jié)能輥道窯”能使每條生產(chǎn)線節(jié)省投資106.85萬元，增加利潤1423.04萬元，投資回報(bào)時(shí)間可提前6個(gè)月，縮短了1/4的時(shí)間。
科達(dá)機(jī)電代表介紹，科達(dá)機(jī)電研發(fā)的“節(jié)能增塑粒系統(tǒng)”比“傳統(tǒng)塔系統(tǒng)”節(jié)能25%~30%。而“智能肌磨系統(tǒng)”打破了傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)判斷原料細(xì)度方法，為客戶提供科學(xué)粒度檢測法，也避免了“過磨”和“欠磨”現(xiàn)象的發(fā)生，保證后期制品燒結(jié)質(zhì)量。
摩德娜公司也提出了用摩德娜壓機(jī)壓制出來的�；“迨菬o粉塵污染的產(chǎn)品，且該產(chǎn)品表面比其它同類產(chǎn)品更致密，更耐磨，裝修也非常簡單。
大會(huì)最后，中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會(huì)會(huì)長葉向陽宣布窯爐能耗調(diào)查活動(dòng)正式啟動(dòng)，并向重點(diǎn)企業(yè)授旗。
