8月26日，記者從我國首個坑口高濃度磷復(fù)肥基地——開磷集團礦肥公司了解到，其率先在磷復(fù)肥生產(chǎn)中移植陶瓷過濾技術(shù)取得成功。目前生產(chǎn)系統(tǒng)運行良好，各項指標達到設(shè)計要求。此舉不僅大大減少了磨礦系統(tǒng)的供水量，還減少了整個生產(chǎn)系統(tǒng)的污水處理量，經(jīng)濟效益和社會效益均十分顯著。

　　多年來，國內(nèi)磷復(fù)肥濕法磷酸生產(chǎn)多采用由磨礦系統(tǒng)濕磨生產(chǎn)的含水65%的礦漿直接從濃密機進入磷酸萃取系統(tǒng)進行反應(yīng)。采用這種工藝磨礦系統(tǒng)耗水量較大，且整個生產(chǎn)系統(tǒng)需要處理的污水量也較大，增加了生產(chǎn)成本。  

　　為解決磷復(fù)肥濕法磷酸生產(chǎn)中存在的這一問題，在開磷集團大水工業(yè)園120萬噸/年磷酸二銨項目的建設(shè)中，項目組集思廣益，進一步優(yōu)化磷化工生產(chǎn)工藝，大膽引進陶瓷過濾技術(shù)，在濃密機與磷酸萃取之間增加了陶瓷過濾系統(tǒng)和調(diào)漿槽裝置，經(jīng)陶瓷過濾機過濾后的水進入球磨機磨礦系統(tǒng)循環(huán)使用。僅此一項每年可節(jié)約水資源193.6萬噸，從而減少成本消耗212.96萬元，同時調(diào)漿槽可以收集、消化磷酸及其他工序產(chǎn)生的污水，據(jù)測算，一年可減少污水排放80萬噸左右，節(jié)約直接成本達2640萬元，從而實現(xiàn)污水的零排放。

　　據(jù)了解，陶瓷過濾技術(shù)是應(yīng)用新的微孔陶瓷材料作為過濾介質(zhì)陶瓷濾盤的微孔直徑小于2.9微米，其過濾機理不但具有毛細管作用且陶瓷濾盤不讓空氣透過真空泵抽出的只是水沒有空氣。與其他過濾機相比，使用陶瓷過濾其生產(chǎn)費用可降低40%以上。礦肥公司試生產(chǎn)一年來，經(jīng)磨礦系統(tǒng)、濃密機處理后，礦漿濃度在65%以上，12臺陶瓷過濾機的處理能力達5250千克/平方米·小時，其濾餅礦粉的水分始終控制在12%左右，更好地滿足了磷復(fù)肥磷酸生產(chǎn)的工藝要求。