運(yùn)用噴墨打印技術(shù)，首先我們可以消除生產(chǎn)效率方面的瓶頸。比如說在生產(chǎn)線的準(zhǔn)備，還有生產(chǎn)線的調(diào)試方面都會有所改善，減少清洗的時間，還有其他方面的一些優(yōu)勢。第二，符合經(jīng)濟(jì)原則，讓他們工藝流程變得更加經(jīng)濟(jì)。第三方面，很多客戶可以通過技術(shù)增加產(chǎn)品的差異性，讓他們的產(chǎn)品與眾不同，改善跟客戶的關(guān)系。
　　
　　我們在西班牙做了調(diào)查，發(fā)現(xiàn)噴墨打印技術(shù)可以減少庫存量，降低生產(chǎn)成本，改善運(yùn)營機(jī)制。我們比較了輥筒印刷和數(shù)字噴墨打印這兩種技術(shù)的區(qū)別，對兩者的成本進(jìn)行了比較。從經(jīng)濟(jì)分析前期的一個比較詳細(xì)的分析來看，由于墨水和維護(hù)費(fèi)用的減少，成本的節(jié)約直接體現(xiàn)在現(xiàn)金的節(jié)約方面，大概可以節(jié)省453萬人民幣。我們進(jìn)一步地看一下，原材料的成本，就墨水的成本減少了，運(yùn)營成本當(dāng)中維護(hù)成本減少了，這里面包括毛利、運(yùn)營成本、原材料成本，還有結(jié)構(gòu)成本都得到不同程度的優(yōu)化，所以我們可以通過分析和會計學(xué)的角度來看，它中間所體現(xiàn)出的由于技術(shù)所帶來的成本的降低，每年可以減少大概毛利多增加30萬人民幣，這種技術(shù)的節(jié)省可以代替四個全職員工，每年可以節(jié)省90萬人民幣，同時也能夠更好地去優(yōu)化生產(chǎn)成本。
　　
　　我之所以在這里強(qiáng)調(diào)技術(shù)的重要性，因為技術(shù)在生產(chǎn)過程當(dāng)中，它可以很好地節(jié)約成本和取代人力，更好優(yōu)化人力資源的成本。另外，我們也會堅持不懈地去推廣新的模式。
　　
　　熱能回收及污染控制解決方案　薩克米(上海、蘇州)總經(jīng)理　Claudio Facchini　　

　　陶瓷生產(chǎn)在冷卻區(qū)與通過煙囪過程中浪費(fèi)的能量是非常大的，通過窯壁耐火的量相對較少，但是也不能忽略不計。如果按照各個公司的效益比來采購設(shè)備，不僅作為單機(jī)運(yùn)行，而且使整個陶瓷的運(yùn)行成為最大戰(zhàn)略的組成部分，這個解決方案可以通過不同的選擇來提供。比如說我們有這兩個選擇，第一是重新利用部分冷卻空氣，以節(jié)省燃料;第二是重新利用煙道以及壓機(jī)后的干燥器，這兩種方法就能夠更好地去節(jié)約燃料。采用第一個方案，由于使用新型的助燃風(fēng)的方式，能耗較低。
　　
　　說到輥道窯的設(shè)備，盡量減少進(jìn)入燒嘴的自然風(fēng)，從而能夠減少產(chǎn)品的煙氣的重量單位，同時減少熱損失，如果是這樣子，不能夠做到或者不執(zhí)行正確的標(biāo)準(zhǔn)，這一方法會導(dǎo)致困難的局面。這個困難的局面包括：第一，明顯減少助熱區(qū)的容積，這種情況是比較嚴(yán)重的。第二，燒成取先(諧音)燒制成品的任何重量，從而瓷磚的坯體會出現(xiàn)色差的變化，不連續(xù)的進(jìn)坯造成困難的局面，從而更難控制暫時的溫度變化，造成廢品率上升。
　　
　　對于這些困局，我們有一系列解決方案：第一，NNR系統(tǒng)，直接從周圍環(huán)境中吸取助燃風(fēng)，然后通過風(fēng)機(jī)直接送到燒嘴，能夠減少瓷磚冷卻所需的空氣總量，節(jié)能大概是3%到4%左右;第二，MDR的系統(tǒng)，在環(huán)冷和中冷區(qū)抽出的熱空氣，輸送到急冷交換器，作為助燃風(fēng)使用;第三，SPR系統(tǒng)，將中冷區(qū)的熱空氣排風(fēng)道分為兩個部分，直接用于加熱，助燃風(fēng)機(jī)從這一風(fēng)道吸取必要的熱風(fēng)，熱風(fēng)輸送到急冷區(qū)的交換器，明顯降低燃耗。