在剛剛結(jié)束的“中國西部瓷都(夾江)第三屆國際陶瓷節(jié)”的高峰論壇上,中國陶瓷工業(yè)協(xié)會副理事長、華南理工大學(xué)教授陳帆發(fā)表了關(guān)于行業(yè)低碳節(jié)能的主題演講。作為國內(nèi)陶瓷行業(yè)中權(quán)威、資深的專家,陳帆教授對陶瓷行業(yè)的鐘愛與責(zé)任表露無遺,而作為陶瓷行業(yè)今后的發(fā)展的必然方向,陳帆教授對低碳環(huán)保都有著自己的體會與觀點(diǎn)。
記者:您認(rèn)為中國的陶瓷產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀是怎樣的?在節(jié)能減排方面情況如何?
陳帆:我國陶瓷工業(yè)發(fā)展三十年至今,其面對的現(xiàn)狀可概括為:產(chǎn)區(qū)遍布全國、產(chǎn)能過剩、資源消耗過多、生態(tài)與環(huán)境受到損害。尹虹博士曾經(jīng)公開發(fā)布的一組數(shù)據(jù),2009年我們的磚總共生產(chǎn)64.5億平方米,總產(chǎn)值2000個(gè)億,單價(jià)在30~50元左右,出口均價(jià)為6~8美元。而能耗水平是在每噸瓷300~600公斤煤、200~300千瓦電。按照此數(shù)據(jù),每公斤磚賣到1.2~2元錢,企業(yè)也很想賣高價(jià),但是低投入、低成本、低價(jià)格的競爭令價(jià)格但是賣不起來,這就是目前我們行業(yè)所面臨的現(xiàn)狀。
第二個(gè)問題,陶瓷產(chǎn)業(yè)是一個(gè)依賴性很強(qiáng)被動型的產(chǎn)業(yè),沒有原料、運(yùn)輸、能源就活不了,但在這些方面產(chǎn)業(yè)本身無法主動,是被動的,一旦外界有波動,成本就會浮動,但終端價(jià)格這些年變化其實(shí)很少很少。陶瓷行業(yè)如果在前面兩個(gè)基本情況不改變,那么我們的大會小會還在談低碳節(jié)能和環(huán)保等等,就都只是一句空話。
其實(shí),在世界范圍內(nèi)來說,傳統(tǒng)陶瓷產(chǎn)業(yè)發(fā)展共同面對的問題都可以歸結(jié)為四大問題,1、包括原料與能源在內(nèi)的資源;2、先進(jìn)工藝技術(shù)與裝備;3、市場;4、環(huán)境。一個(gè)國家或者一個(gè)地區(qū)能否發(fā)展陶瓷業(yè),要依靠六大資源的支撐。原料資源、能源資源,人力資源,工藝技術(shù)與裝備,市場資源,環(huán)境資源等。
綜上所述,再結(jié)合我國的現(xiàn)實(shí)和國情,產(chǎn)業(yè)目前最需解決的有兩大問題:一是資源特別是能源;二是環(huán)境。
記者:您認(rèn)為在產(chǎn)業(yè)節(jié)能的措施與趨勢上應(yīng)該怎樣操作才能做到更好?
陳帆:節(jié)約資源的理念不單是減少降低使用資源,還應(yīng)該包括合理利用資源和開發(fā)新資源。低品位、低價(jià)位與環(huán)境互補(bǔ)的資源能利用上,本土資源能優(yōu)先用上等都算是節(jié)約資源。其實(shí)我們在這些年各種改革的節(jié)能方法都用了不少,報(bào)道中也都有,但真正的成效不算大,今后一定要依靠科技進(jìn)步節(jié)能,例如使用新型燒嘴、磚的薄型化、輕質(zhì)化等等。
另外就是通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的該表或者調(diào)整實(shí)現(xiàn)節(jié)能,倡導(dǎo)不做太大、太厚的磚,還有不做太多拋光磚。我們過去有50%的磚是拋光磚,每平方米拋光電耗比不拋多2度電,要知道我們是幾十億的產(chǎn)量,每平方兩度電可想而知能節(jié)能多少電的消耗。而且拋光下來的廢料,每年千萬噸以上,如果不拋就都解決了。
此外,通過提高技術(shù)裝備的性能和精度來進(jìn)行節(jié)約。在全球探尋低碳情況下我們的陶瓷產(chǎn)業(yè)大有可為。中國從80年代到現(xiàn)在,陶瓷工業(yè)走過30多年,我估算能耗降低大概達(dá)到了50% ,而目前就個(gè)別企業(yè)拿出的數(shù)據(jù)來看,還能再降。世界上每噸瓷的能耗平均大概在200~250噸標(biāo)煤,而我們普遍在300以上,這說明建材行業(yè)建陶在節(jié)能上很有潛力。但為什么這么強(qiáng)調(diào)節(jié)能還沒有降下來呢?就是我們的生產(chǎn)裝備沒有更新,到現(xiàn)在為止, 30多年的裝備沒有太大改變,又怎么談得上邁開大步的發(fā)展呢?
通過一些產(chǎn)業(yè)政策和認(rèn)證制度的實(shí)施管理是實(shí)現(xiàn)節(jié)約資源重要的措施并可以從強(qiáng)制性執(zhí)行中取得明顯的效果。節(jié)約資源減少排放就是低碳產(chǎn)品的最好體現(xiàn),實(shí)行低碳認(rèn)證和碳交易可能再未來的陶瓷行業(yè)勢在必行。
節(jié)約資源合理利用資源低碳生產(chǎn)產(chǎn)品等是陶瓷行業(yè)長期的目標(biāo)和任務(wù),節(jié)約資源是大勢所趨。
記者:目前除了設(shè)備的更新外,您認(rèn)為陶瓷行業(yè)節(jié)能減排的進(jìn)程緩慢還有哪些原因?
陳帆:剛才說到陶瓷行業(yè)依存度高,而目前陶瓷行業(yè)還面臨著一個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域局限的問題,領(lǐng)域一局限,生存都會有問題,就更不說讓他們關(guān)注節(jié)能減排了。陶瓷局限就是市場,而中國陶瓷的市場主要靠內(nèi)需,出口很少。衛(wèi)生潔具出口還多一些,建筑陶瓷產(chǎn)量60幾億,出口的只有6~8億,比例很小。但是我們太堅(jiān)持應(yīng)用領(lǐng)域就是在室內(nèi)裝修,其實(shí)像我們室內(nèi)的天花板,一平米一般都是幾十塊、一兩百塊,但是做陶瓷的人就只是盯著地面、墻面,而一般一平方米價(jià)格就是30~50多塊。我們應(yīng)該往天上看看到更廣闊的領(lǐng)域去,比如地鐵、高層建筑幕墻、隧道、基建等等,很多無機(jī)材料都可以進(jìn)的,但是這些空間沒有得到充分挖掘,這是我國也是全世界陶瓷的主要問題
記者:這也談到了陶瓷行業(yè)本身的發(fā)展問題,在發(fā)展上還有哪些值得我們借鑒的經(jīng)驗(yàn)?
陳帆:在全球陶瓷往綠色低碳方向發(fā)展時(shí),堅(jiān)持節(jié)約發(fā)展、清潔發(fā)展這是毋庸置疑的,剛才說了我們付出這些代價(jià),一年1.6億的原料、標(biāo)煤等等,卻才僅僅得出那些產(chǎn)值。我們花了很大的代價(jià)往前走,不堅(jiān)持節(jié)約、不堅(jiān)持清潔低碳發(fā)展,行業(yè)就會走入非常困難的發(fā)展時(shí)期。
另外,發(fā)展傳統(tǒng)瓷最好的策略就是就地取材、就地生產(chǎn)、就地銷售。我們做這行已經(jīng)很久了,現(xiàn)在整個(gè)國家特別這三五年,尤其佛山地區(qū)轉(zhuǎn)移風(fēng)潮來臨以后,能夠由7個(gè)產(chǎn)區(qū)那么快就發(fā)展建立起了幾十個(gè)產(chǎn)區(qū),其中的本質(zhì),最有利的就是就地取材、就地生產(chǎn)、就地銷售。這個(gè)無意當(dāng)中發(fā)現(xiàn)的發(fā)展模式,我認(rèn)為今后還要堅(jiān)持下去,這從經(jīng)濟(jì)的角度來看是最合算的。比如我們到法庫考察,廣東一年可以330天或者350天都生產(chǎn),但法庫一年最多就8個(gè)半月的生產(chǎn)時(shí)間,在當(dāng)?shù)匕磳?shí)際情況進(jìn)行生產(chǎn)就有這么些優(yōu)勢。這個(gè)模式需要我們堅(jiān)持。
記者:那么解決陶瓷工業(yè)環(huán)保問題的關(guān)鍵在于哪些方面?
陳帆:我一直堅(jiān)持認(rèn)為是工藝技術(shù),二是燃料,三是投資。三項(xiàng)解決了,問題的絕大部分就解決了。
當(dāng)然,我還認(rèn)為,在我國實(shí)施低碳陶瓷生產(chǎn)關(guān)鍵,上在政府,下在企業(yè),還不是技術(shù)問題,F(xiàn)在的中國體積搞好環(huán)保搞好生態(tài)市沒有多少人反對的,但是看看近幾年通過招商轉(zhuǎn)移撿起來的新產(chǎn)區(qū)新工業(yè)園環(huán)境,問題還是那么多,我以為根子還是在政府與企業(yè)。而協(xié)會應(yīng)該與政府聯(lián)合出臺科學(xué)的產(chǎn)業(yè)政策,通過產(chǎn)業(yè)政策保證環(huán)保的實(shí)施,這剛才也說過。
在我國實(shí)行低碳陶瓷生產(chǎn)最難的是干凈、高熱值、低價(jià)、有保障的燃料供應(yīng)。只要小煤氣爐、煤直燒、低質(zhì)量窯爐不清除、沒有備用新裝備新能源替換,我們的陶瓷產(chǎn)區(qū)環(huán)保與生態(tài)問題就難有改觀。中國是一個(gè)相對富煤缺油的國家,從目前狀況看要將石油天然氣液化氣大連供應(yīng)陶瓷廠是有困難的。所以搞大煤氣也許是很多產(chǎn)區(qū)的出路。
在陶瓷生產(chǎn)工藝方面,能去除噴霧干燥制粉,提高窯爐性能并降低燒成溫度、大幅度減少粉碎能耗,即從生產(chǎn)工藝技術(shù)桑尋找出路肯定是最好的、帶突破性進(jìn)展的。但目前全球范圍內(nèi)都只是在探討還沒有達(dá)到可產(chǎn)業(yè)化的程度。(記者 唐鈁)