另外,陶瓷工業(yè)是我國工業(yè)生產(chǎn)中的“耗能大戶” ,“節(jié)能減排”成為唐山陶瓷業(yè)不得不跨越的門檻。
陶瓷企業(yè)生產(chǎn)主要消耗電、煤、煤氣、天然氣等能源,隨著能源價格的不斷攀升,陶瓷企業(yè)的成本持續(xù)增加。
“目前唐山市陶瓷工業(yè)尚處于高產(chǎn)量、高消耗、低效益、低附加值的發(fā)展階段,雖然經(jīng)過關(guān)停治理,仍有相當?shù)钠髽I(yè)屬于生產(chǎn)規(guī)模小、工藝落后、能耗高、污染重的企業(yè)。”唐山市工信局這位官員向記者介紹。
“需徹底改變處在‘微笑曲線’底部的現(xiàn)狀”
唐山陶瓷的出路何在?
在浦永祥看來,應按照“扶持壯大一批、改造提升一批、轉(zhuǎn)移淘汰一批”的基本定位,調(diào)整唐山市陶瓷產(chǎn)業(yè)布局 。
“目前,惠達、唐陶、隆達、海格雷等企業(yè)都形成了規(guī)模,應重點支持扶植其成為行業(yè)龍頭,吸納、整合區(qū)域資源,進而帶動唐山陶瓷業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級,最終形成國內(nèi)一流的日用瓷、衛(wèi)生瓷、藝術(shù)瓷產(chǎn)業(yè)研發(fā)生產(chǎn)基地。”
“其實,唐山陶瓷大多數(shù)產(chǎn)品的技術(shù)含量比佛山、淄博一點都不差,差就差在創(chuàng)意和營銷,也就是‘微笑曲線’的兩端。”張純教授坦言。
在張純看來,相比其他陶瓷重地,唐山陶瓷差的是品牌的經(jīng)營意識和營銷網(wǎng)絡的“通路”建設(shè)。
“唐山陶瓷產(chǎn)業(yè)要實現(xiàn)‘制造’向‘創(chuàng)造’轉(zhuǎn)變,徹底改變處在‘微笑曲線’底部的現(xiàn)狀,必須從設(shè)計和營銷入手,這與陶瓷文化創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)及發(fā)展密切相關(guān)。”
在陶瓷博覽會期間舉行的隆達創(chuàng)意文化論壇上,記者聽到了相似的聲音。