1、近30年來中國傳統(tǒng)陶瓷的現(xiàn)代化是從裝備現(xiàn)代化搞起來的，是從球磨機、泥漿泵、噴霧塔、壓磚機、輥道窯等搞起來的，與此同時，也帶動了工藝技術(shù)。1982年左右談判引進全國第一條生產(chǎn)線也是重點在全線裝備多少錢而配方工藝培訓等是附帶的。經(jīng)過一段時間，工藝變得比裝備更重要更突出。這些工藝和裝備的交替，促進了陶瓷產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。因為中國陶瓷業(yè)發(fā)展得太快太大了，依靠任何一個國家供應裝備都是解決不了中國需求的。這也是中國陶瓷發(fā)展的一個特點，一定要發(fā)展中國陶瓷裝備業(yè)。
　　

　　2、中國的行業(yè)協(xié)會、學會還把機械和窯爐分開成二個專業(yè)委員會在現(xiàn)代是不合潮流和實況的，應合并組建成一個技術(shù)裝備專業(yè)委員會。十幾年前我在一次學會的理事會提過，有一位無知的理事長反對，今天看得很清楚是那位理事長錯了。如果還有疑慮，看看當代世界上許多陶瓷裝備制造企業(yè)都在做機械也在做窯爐。再一個依據(jù)，現(xiàn)代工業(yè)窯已經(jīng)不是簡單的設備而是機電產(chǎn)品了。
　　　

　　3、最近對噴墨彩印技術(shù)與輥筒彩印技術(shù)有一種爭論，甚至有些相互否定的味道。爭論是件好事，但要肯定二者的裝飾手段是不同的，一是接觸式，另一是非接觸式，調(diào)控方式也不同，兩者拉在一起爭論，有點牽強。我認為兩者都有難于相互替代的優(yōu)勢，并存下去有好處。最終在中國誰能站穩(wěn)，要看二條：一是能否國產(chǎn)化;二是綜合性價指標。
　　

　　4、當代中國陶瓷裝備制造業(yè)存在的不足可概括為：規(guī)模數(shù)量多，精度不足(粗糙);模仿較多，自創(chuàng)不足;單機較多，成套不足;推銷積極，服務不足;靠經(jīng)驗多，科研不足;競爭劇烈，共謀合作不足;偏重主機，環(huán)保不足;節(jié)能減排，下功夫不足;等等，還可以列出一些。
　　

　　5、近十年來陶瓷業(yè)技術(shù)裝備成果最值得肯定的我以為有四項：(1)陶瓷板生產(chǎn)成套裝備;(2)布料與裝飾技術(shù)裝備的進步;(3)能源裝備開發(fā)(清潔煤氣);(4)自動檢測與包裝裝備。這幾項是帶有前瞻性的。
　　

　　6、中國陶瓷裝備的未來定位必定是無機材料與制品的先進制造業(yè)，陶瓷生產(chǎn)技術(shù)裝備還有很大開發(fā)空間。