1、 泥漿用的組成不同對(duì)泥漿性能的影響

     注漿用的泥漿要充分考慮到稀釋，注漿，回漿，脫模，粘接的需要。如果泥漿中可塑性粘土用量少，有利于注漿，吸漿快，干燥快，易脫模。但坯體容易出現(xiàn)裂紋。如果泥漿中可塑性粘土用量過大則滲透性差，且不易脫模。因此在配料時(shí)，粘性原料的用量要選量恰當(dāng)。為了提高泥漿的成型性能，可加適量的電解質(zhì)。 電解質(zhì)是注漿用泥漿中不可缺少的添加物，電解質(zhì)的用量一般控制在0.5~0.7％。

     2、 泥漿的細(xì)度

     溫度對(duì)泥漿性能的影響 溫度過高會(huì)使模內(nèi)濕坯癱塌或坯體內(nèi)表面出現(xiàn)梗子和凸凹不平。 溫度太低會(huì)影響吃漿速度，模型含水量高，坯體脫模困難。 一般情況下泥漿溫度控制在15~28 ℃.`

     控制辦法是：

     ①新泥陳腐后再用，

     ②存放泥漿的泥要離熱源過遠(yuǎn)一點(diǎn)，

     ③發(fā)現(xiàn)泥漿溫度過高，要在注漿時(shí)攪拌放涼，

     ④強(qiáng)調(diào)新泥，回漿泥，回坯泥混合使用。 細(xì)度也會(huì)影響泥漿的懸浮性、滲透性和坯體的抗折強(qiáng)度。注漿成型對(duì)泥漿的細(xì)度要求比較嚴(yán)格。一般要求過萬孔篩篩余1-2％，若細(xì)度過細(xì)，吃漿時(shí)間延長，坯體容易作軟癱塌。若細(xì)度過粗，半成品抗折強(qiáng)度，加工性能變差；如果是雙面吃漿則在接茬部位造成吃漿不實(shí)，容易造成開裂。因此必須在出磨前對(duì)細(xì)度進(jìn)行檢測(cè)，以懸浮性來說，泥漿太粗容易沉淀，管道輸送泥漿，容易造成堵塞。

     3、 水質(zhì)對(duì)泥漿性能的影響

     水的PH值會(huì)影響泥料的可塑性。在制備泥漿中，對(duì)水中的雜質(zhì)要注意，通常要地以較少的水達(dá)到較好的流動(dòng)度。水中鈣鎂離子和硫酸根離子都能促使泥漿凝聚，理想的注漿用水是不含任何外來的溶解物。泥漿用水要保持水的澄清而不應(yīng)夾帶黃泥沙，還要控制水的酸堿度及硬度和礦物質(zhì)。