我們的產(chǎn)品一定要有創(chuàng)新，否則，永遠都賣不到高價錢。我們的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)要調(diào)整，中高檔的產(chǎn)品比例要提高，因為現(xiàn)在能源和資源那么緊缺，產(chǎn)品賣得那么便宜，實際上是在賣資源。這個要強烈呼吁，以后我們著重要賣技術(shù)、賣質(zhì)量。

    現(xiàn)在有一些企業(yè)做得非常出色。一個是廣東的馬可波羅，在習近平去他們那里視察前約一個禮拜，我們參加了一個新產(chǎn)品鑒定會，我覺得他們的產(chǎn)品很有特色，有文化創(chuàng)意和創(chuàng)新。他們有兩個新產(chǎn)品，一個是“麥田圈”仿古磚，“蚯蚓紋”非常有文化底蘊。因為“蚯蚓紋”是中國五大名窯之一均窯的特點，均窯的特點就是釉厚，有大地中的“蚯蚓紋”圖案。“麥田圈”仿古磚的“蚯蚓紋”與歐洲金色的麥穗搭配，效果非常好。還有一個是帶火山灰圖案的產(chǎn)品。華東地區(qū)的企業(yè)也做得不錯，例如諾貝爾，我剛剛參加他們的兩個新產(chǎn)品鑒定會，一個是炫彩玻璃馬賽克—陶質(zhì)復合板，另一個是深色微晶玻璃陶瓷復合磚，產(chǎn)品的售價定位在300塊錢每平方，屬于高端產(chǎn)品。還有一個企業(yè)就是冠軍，他們生產(chǎn)的瓷片和拋光磚的定位也是高檔的，和國際接軌的。還有廣東的金意陶、東鵬、新明珠、新中源、宏宇等企業(yè)，創(chuàng)新方面都很有成績。還有歐典，企業(yè)不大，但做得不錯，他們的仿古磚做得非常好。

    關(guān)于世界建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)前沿的新產(chǎn)品、新工藝

    陶城報：近幾年國際瓷磚市場的前沿有哪些新產(chǎn)品？

    俞康泰：這幾年國際市場上瓷磚新產(chǎn)品層出不窮，主要有以下幾種：上釉瓷質(zhì)磚即GP磚(GRESPORCELANA鄄TO)、�；ㄉ媳谑�(輕拋)仿古磚、高溫石英壁磚(半拋+輕拋)+ROLLCOLOR(滾筒硅膠)、采用分步喂料的貴金屬光澤或半無光壁磚、高溫耐磨止滑石英地磚+ROLLCOLOR(滾筒硅膠)、微晶玻璃磚(CRYSTALGLASS)、微粉磚和聚晶微粉磚、釉下彩拋釉磚、新型三次燒裝飾磚(NEW THIRDFIRINGWALLTILE)、大規(guī)格超薄型拋光瓷質(zhì)磚(900×1800×3)、三維仿真花崗巖，以及美國斯托肯公司推出的大理石瓷質(zhì)磚，其他就不一一列舉了。

    陶城報：在國內(nèi)的進展怎么樣？

    俞康泰：這些產(chǎn)品國內(nèi)大多已有生產(chǎn)，但多屬模仿，我國大多數(shù)建陶產(chǎn)品沒有獨創(chuàng)的品位，沒有著名國際名牌，因此在國際市場上缺乏競爭力，究其原因是我國大多數(shù)陶瓷企業(yè)的科研和產(chǎn)品開發(fā)能力十分薄弱甚至沒有，導致企業(yè)的產(chǎn)品跟不上市場的需求，沒有技術(shù)創(chuàng)新來支持企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，只能是急功近利的拿來主義和模仿、照搬、重復。

    陶城報：建筑陶瓷生產(chǎn)工藝近年來的創(chuàng)新主要表現(xiàn)在哪些方面？

    俞康泰：大致有以下幾方面：一是原料連續(xù)球磨的工藝及設(shè)備。連續(xù)濕法球磨較傳統(tǒng)間歇式球磨，效率明顯提高，而且細磨后的顆粒分布更趨合理和穩(wěn)定。目前這個系列磨機已實現(xiàn)了國產(chǎn)化，如湖南省輕機廠生產(chǎn)的五菱牌TCIM2200連續(xù)式球磨機，有效容積達40.3立方米，產(chǎn)量每小時6至12噸。

    二是各種新型造粒技術(shù)和專用設(shè)備（有干法和濕法兩大類，特別是干法造粒設(shè)備）；各種新型布料技術(shù)和專用設(shè)備（多次布料、隨機布料、微粉布料、魔術(shù)師布料）。采用這些系統(tǒng)成功地實現(xiàn)了夢幻云彩、仿花崗巖、仿大理石、仿大顆粒雨花石，以及超微粉、聚晶微粉等特殊裝飾效果磚的制作工藝，達到超自然的美學效果。比如超微粉拋光磚，以其高防污性能，高光澤，高耐磨及仿天然的逼真效果享譽用戶。它要求微粉原料必須全部通過250目篩（63μm）而且在使用過程中要避免團聚，這在工藝上難度相當大。超微粉加工設(shè)備的研制將大大促進微粉磚的生產(chǎn)�，F(xiàn)今在陶瓷王國意大利，超微粉磚占了近五成。又如雨花石拋光磚，其特殊的造粒工藝，使顆粒顏色豐富多彩，大顆粒色料制備系統(tǒng)將得到進一步的發(fā)展。新的干法造粒工藝是國內(nèi)開發(fā)出來的一項新技術(shù)，原料經(jīng)粉碎細磨后進入造粒機與自動供給的霧化水結(jié)合，經(jīng)強化攪拌形成顆粒粉料，并經(jīng)筒體旋轉(zhuǎn)使顆粒球化，光滑，從出料口流出經(jīng)干燥器干燥，部分細粉在干燥過程中被旋風收塵器回收，重新造粒。干燥后的粉料經(jīng)高效振動篩篩分后，進入陳腐倉供成型。這種造粒工藝與濕法相比具有流程簡單，占地面積小，投資省，能耗低的優(yōu)點，并在粉料的流動性和密度等指標方面已接近濕法噴霧干燥造粒的粉料。

    三是壓磚機的節(jié)能、大型化和多管布料系統(tǒng)。現(xiàn)在國外大型壓機最大已達２萬噸級，可壓制1200mm×1200mm以上的大磚，國產(chǎn)壓機最大規(guī)格的也達7800噸級。其實，單純追求大規(guī)格沒有多大意義，還必須在布料裝飾手段方面加以配合。

    四是自由布料和隨機布料技術(shù)的進展。這項技術(shù)的發(fā)展使部分瓷磚不再需要采用印花工序，產(chǎn)品更具天然石材的外貌，瓷磚的表面花紋隨機變化，具有逼真的天然石材效果。

    五是輥筒印花（包括絲網(wǎng)輥筒和硅膠輥筒）逐步取代平板絲網(wǎng)印花，從而大大提高了印花效率和質(zhì)量。

    六是以四原色、七原色無機色料作為耗材的彩色噴墨仿真印花系統(tǒng)的開發(fā)。這項技術(shù)由美國Ferro公司首先開發(fā)，現(xiàn)在已有多家公司生產(chǎn)，目前已進入實用化階段，是當今陶瓷裝飾的頂尖技術(shù)。這個系統(tǒng)可聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)遠距離傳輸。

    七是高速等溫燒嘴和模糊控制技術(shù)在陶瓷窯爐中的應(yīng)用。這項技術(shù)保證了窯內(nèi)溫度分布的均勻性,提高了窯爐自動控制的水平,大大提高了燒成質(zhì)量。

    八是水刀切割技術(shù)、激光切割技術(shù)和設(shè)備的開發(fā)應(yīng)用。水刀切割技術(shù)是應(yīng)用于瓷磚行業(yè)的一項新技術(shù)，水刀切割系統(tǒng)是利用超高壓水和加砂水刀來切割瓷磚，一臺可設(shè)定各種圖案的電腦，可指揮固定在平臺上的瓷磚按電腦設(shè)定的程序移動，通過水箭(直徑為0.25mm)將瓷磚切割出一定的圖案。水刀系統(tǒng)是將成品拋光磚和破損拋光磚切割成高附加值拼花磚的最佳設(shè)備。這種設(shè)備已很成熟，可以大規(guī)模生產(chǎn)。激光切割技術(shù)也已成熟，但因為設(shè)備價格高昴，限制了其使用范圍。

    陶城報：國際市場上有哪些衛(wèi)生陶瓷新產(chǎn)品？

    俞康泰：有各類抗菌、自潔型衛(wèi)生陶瓷，其釉面抗菌機理有光催化型、離子溶出型、復合型、超平滑無微孔自潔釉、抗菌金屬陶瓷釉等。

    有各類節(jié)水型衛(wèi)生陶瓷，例如6升水沖洗系統(tǒng)，5升水以下壓力式?jīng)_洗便器系統(tǒng)，具有大小便兩檔沖洗水的坐便器，自動沖洗式大便器和小便器，感應(yīng)式洗手盆等。

   還有配備有各種功能的便器，例如便后自動沖洗式便器，其中包括除臭、取暖、吹干、自動開閉蓋、節(jié)電感應(yīng)、抗菌等多種功能。

    這些產(chǎn)品我國大多數(shù)已能生產(chǎn)和供應(yīng)，但瓷釉外觀和功能特別是配套零部件的質(zhì)量都還有待于進一步的提高。

    陶城報：衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)工藝近年來的創(chuàng)新有哪些？

    俞康泰：有很多，包括：原料均化與原料標準化、泥漿制備及均化、泥漿和釉漿的在線檢測和控制、以及高溫變形、坯釉適應(yīng)性和燒后吸水率的測定，還有低壓快排水和高壓注漿工藝的推廣和改進、無空氣干燥和微波干燥的應(yīng)用、靜電施釉和機械手施釉的應(yīng)用和推廣、快速燒成工藝和新型窯爐的推廣應(yīng)用、產(chǎn)品造型設(shè)計的電腦化和造型數(shù)據(jù)庫的建立，以及模具用原料、模具制作工藝和模具結(jié)構(gòu)的應(yīng)用研究和改進等等。關(guān)于行業(yè)目前的困難

    陶城報：您如何看待目前國內(nèi)陶瓷行業(yè)遇到的困難？

    俞康泰：大致有幾個方面的原因?qū)е铝私衲甑睦щy。第一、經(jīng)過這幾年的發(fā)展，在產(chǎn)能方面實際上是過剩了。如果這些產(chǎn)能都用來生產(chǎn)高檔的產(chǎn)品，同樣是這些設(shè)備，甚至少一點，產(chǎn)值還可以增加，所以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)要變。第二是資源和能源的漲價，這是最為關(guān)鍵的，陶瓷行業(yè)的利潤越來越薄。第三是國家宏觀經(jīng)濟政策的緊縮，加上美國次貸等外部環(huán)境影響，中國經(jīng)濟不可能脫離世界而獨立運行。再就是還有很多不確定因素，比如地震、風災(zāi)，今年特別多。

    但是中國有那么大的市場，內(nèi)需很大。還是那句話，冬天到了，春天還會遠嗎？我還是比較樂觀。

    陶城報：有哪些措施可以幫助行業(yè)渡過難關(guān)？

    俞康泰：要開發(fā)一些符合國家能源、資源政策的產(chǎn)品，利用一些低值的原料，還有工業(yè)廢渣，做一些建筑制品，比如說陶板，透水磚，隔音板。要找出一些市場上的亮點，多開發(fā)一些環(huán)保磚、輕質(zhì)磚、薄板等產(chǎn)品，克服困難。關(guān)于從業(yè)40年的感想

    陶城報：如果從上大學開始算，到現(xiàn)在您與陶瓷行業(yè)結(jié)緣已經(jīng)近40年了，從業(yè)近40年您最有成就感的成果是哪些？

    俞康泰：如果說有什么是最有成就感的成果，我想就是和工廠結(jié)合，搞一些項目，比如說，半導體釉、自潔釉、金屬釉，都已經(jīng)投入應(yīng)用了，效果也還可以。我的定位是一個學者，不是商人，不是企業(yè)家，我主要利用自己在學術(shù)上的一些體會為行業(yè)做一些力所能及的事情。

    陶城報：這40年來您最大的感想是什么？

    俞康泰：我們要不斷學習，不斷進步，不斷創(chuàng)新，不要固步自封，以為“老子天下第一”。

    如果是“天下第一”了，還每年跑到人家國外展館去看、拍照干嘛？中國人聰明，去看了人家的產(chǎn)品之后說不定什么時候就自己做出來了，但是比較浮躁。

    陶城報：退休后，您都在忙什么？

    俞康泰：主要是搞研究開發(fā)，寫一點技術(shù)文章，最近還要出一本書。我自己喜歡做這些，這是一種愛好。

    陶城報：在我們這些外行的印象中，金屬釉好像是一個門檻很高、很尖端的產(chǎn)品，可是您已經(jīng)做出來了。

    俞康泰：說句實在話，這個東西也不難，但是需要扎扎實實地去做。這方面中國進步很快，但是客觀地說，我們的金屬釉和國外比還有很大差距，這個差距現(xiàn)在不僅沒有縮小，在某些方面還在加大。我們在進步，但是人家也在進步，人家現(xiàn)在流行干法施金屬釉，特別是在絲網(wǎng)印刷金屬釉并給合拋釉技術(shù)方面，他們走在了前面。金屬釉現(xiàn)在國內(nèi)有幾家在做，我從來不說人家做得不好。我覺得同行之間互相詆毀，非常不好。人家做得比我好，我向他學；人家做得不好，我也有這個過程，何必去指責人家？學無止境，成就是相對的，不足和不斷提高才是長期的、永恒的。

    對話：許學鋒 鐘政 胡素涓

    文字整理：鐘政