油價一路飆升，不但增加了普通百姓的生活成本，更使對能源依存度非常之高的建陶產(chǎn)業(yè)不堪負重，企業(yè)的利潤越來越薄。除此之外，原材料價格上漲、人民幣升值、通貨膨脹、勞動力成本增加、房地產(chǎn)市場降溫等一系列外部因素的共同作用，使不少建陶企業(yè)步履維艱，陷入了生產(chǎn)經(jīng)營的困境當中，行業(yè)的冬天似乎再次來臨。
面對步步走高的國際油價，建陶企業(yè)苦不堪言，紛紛采取應(yīng)對舉措�？傮w來看，近年來建陶企業(yè)的節(jié)能降耗舉措還處在通過能源結(jié)構(gòu)的調(diào)整和生產(chǎn)規(guī)模的擴大這兩條粗放型的途徑和手段方面。一是通過新建煤氣發(fā)生爐，以煤代油，以避開高油價對企業(yè)帶來的直接壓力，這種應(yīng)對舉措，確實使上了煤制氣項目的企業(yè)比使用燃油的企業(yè)節(jié)約了大量的成本，但隨著越來越多的企業(yè)、產(chǎn)區(qū)和工業(yè)園區(qū)使用大規(guī)模的煤制氣項目，以及煤炭價格的不斷攀升，使用煤制氣企業(yè)的成本比較優(yōu)勢正在迅速喪失。二是通過新建的大規(guī)模生產(chǎn)線來降低單位產(chǎn)品的能源消耗，譬如近年來許多新建的窯爐，長度不斷刷新，產(chǎn)量不斷創(chuàng)高，使得單位產(chǎn)品的能源消耗比原來陳舊、老化的生產(chǎn)線降低了不少。
但是，這種通過簡單地改變能源結(jié)構(gòu)和擴大再生產(chǎn)的方式來應(yīng)對高油價的舉措，并不足以從根本上降低陶瓷生產(chǎn)對能源的消耗。以煤制氣為例，企業(yè)如果單純地利用低價格的煤炭代替燃油，雖然短時期內(nèi)可以有效降低生產(chǎn)成本，但這種收益來自于煤炭價格與燃油價格的差異，而非陶瓷生產(chǎn)消耗標準的降低，一旦煤炭價格有所變化，企業(yè)的成本優(yōu)勢便不復(fù)存在。此外，以規(guī)�；纳a(chǎn)取得的低成本優(yōu)勢，也是暫時的。行業(yè)內(nèi)會不斷有更長、更新的窯爐出現(xiàn)，其能耗優(yōu)勢很容易被競爭對手所取代和超越。
面對高油價的魔咒，以煤代油或采用大規(guī)模的生產(chǎn)，都不失為有效的應(yīng)對舉措。但從長遠來看，很難保持燃料成本的比較優(yōu)勢。對于陶瓷行業(yè)來講，通過精益生產(chǎn)的方式，節(jié)能減排，挖潛改造，減少跑冒、降低消耗、提高效率，恐怕是一項長遠而又迫切的任務(wù)。我們不能一方面忍受高油價帶來的壓力，一方面卻放任窯爐低效率地運轉(zhuǎn)甚至空窯現(xiàn)象的發(fā)生。事實上，在建陶企業(yè)的生產(chǎn)當中，高能耗的窯爐裝備、跑冒滴漏、大手大腳浪費現(xiàn)象隨處可見一些新型的節(jié)能窯爐、一些可以降低燒成溫度的新材料、新配方，在不少企業(yè)并未得到應(yīng)有的重視企業(yè)盲目追求低吸水率，在燒成過程中過度消耗不必要的能源管理簡單、粗放，缺乏對能源消耗的系統(tǒng)考核，產(chǎn)品合格度低，導(dǎo)致單位產(chǎn)品能耗標準居高不下。
行業(yè)內(nèi)一個共性的認識是，中國制造就是低成本。但就建陶生產(chǎn)的單位能耗而言，卻恰恰相反，中國建陶制品的單位能耗要遠遠高于建陶生產(chǎn)先進國家。對于中國建陶業(yè)而言，實行節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)，既迫在眉睫，又任重道遠。
