記者近日從德化縣科技局獲悉，德化將把微波燒結技術引入陶瓷生產。日前，長沙隆泰微波熱工有限公司有關負責人及技術員一行專門前往德化調研微波技術應用情況，并與德化縣一些陶瓷企業(yè)負責人就實際生產中應用該技術時可能碰到的情況進行交流。

　　據介紹，微波燒成陶瓷的工作原理為：讓陶瓷制品的胚體吸收一定頻率的微波之后，用陶瓷胚體自身散發(fā)出的熱量，將陶瓷半成品加熱到預定的燒結溫度。目前采用微波技術燒成的陶瓷窯爐已在美國、日本開發(fā)成功，這種窯爐的爐壁呈雙層結構，由吸收微波陶瓷及隔熱材料組成。它采用的微波燒成技術與現行通用的、靠提升胚品表面溫度燒成陶瓷的工藝技術不同，運用了微波內部加熱的機理，可使陶瓷制品在燒制過程中溫度均勻提升，從而減少陶瓷變形與色彩不均勻等缺陷，并能減少在陶瓷制品燒成中的二氧化碳、二氧化硫等廢氣的排放，減少對環(huán)境的污染。

　　資料顯示，采用微波技術燒制出的陶瓷產品，質量可與用煤氣、重油、電能燒制出的相媲美。目前國外采用微波燒制的陶瓷制品，已涉及絕緣瓷瓶、半導體用瓷件及汽車用陶瓷零部件等多個品種。

　　記者了解到，目前已有德化企業(yè)在嘗試使用微波燒窯技術。德化萬旗科技陶瓷有限公司就成功研發(fā)了大體積工業(yè)微波爐燒結陶瓷技術。該種燒法與常規(guī)窯爐燒法相比節(jié)能30％－50％，提高了陶瓷產品的質量及成品率。

　　據該項目負責人鄭新煙介紹，大體積工業(yè)微波爐是利用微波電磁能較強的穿透力，直接深入樣品內部，使樣品的中心溫度迅速升高，達到著火點并引發(fā)燃燒，最終完成燒結反應。使用微波燒結陶瓷，溫度可達1350℃，可以提高陶瓷產品的品質，降低陶瓷產品的缺陷，提高高檔藝術瓷產品的白度，并具有在短時間內達到均勻加熱、降低燒結成本等優(yōu)點，成品率提高10％。該項技術得到推廣后，每1000萬元產值規(guī)模的陶瓷廠年可節(jié)支增收大約120萬元。