氧化鋁陶瓷由于原料礦物資源豐富，熔點高，絕緣性優(yōu)異等多種功能，成為應用廣泛且價格低廉的一種新型陶瓷。由于純 Al2O3 熔點高，雜質(zhì)少，高溫時液相極少，常規(guī)燒結時必須依靠對原料的粉碎磨細，增加晶格缺陷，使晶�；罨约皳酵饧觿┦怪c主晶相形成低共溶有限固相或形成晶界玻璃相以達到燒結的目的。
　　

　　氧化鋁陶瓷通常具有優(yōu)良的電絕緣性能、低的損耗角正切、高機械強度、滿意的化學穩(wěn)定性及耐溫度急變性等優(yōu)點，在電子、化工、紡織機械等許多工業(yè)部門獲得廣泛應用。
周健采用平均粒度為 0.8 ц m 左右的σ－ Al2O3 細粉，加入 3% （質(zhì)量）的 Y2O3 在剛玉罐中濕磨 36h ，混入成型劑，造粒后模壓成型，并進一步用冷等靜壓制得樣品。樣品采用常規(guī)燒結和微波燒結兩種方式進行。常規(guī)燒結為鉬爐，燒結溫度 1450 ℃，保溫 1h ；微波燒結采用改進的 TE103 矩形單模腔，工作頻率 2.45GHz 。兩種結果對比如表 1 。

　　微波燒結過程中，隨著溫度的升高，試樣對微波能的吸收值增大，至 1050 ℃左右達到最大值，此時 Al2O3 介電損耗達到最大值。在 1250 ℃下微波燒結隨時間增大，試樣相對密度也相應提高。在 8min 后試樣迅速致密化， 15min 左右即達到理論密度的 98% 左右。之后繼續(xù)延長燒時間，密度基本上不再變化。通過對微波燒結試樣進行 SEM 分析發(fā)現(xiàn)，在微波燒結致密化過程中， Al2O3 晶粒長大很少，燒結制品晶粒細小均勻，這是微波燒結陶瓷的一個突出優(yōu)點。由于快速加熱和低溫快速燒結可以制備出高度致密化的細晶�；虺毦ЯＬ沾�，從而改善于陶瓷材料的若干性能。