開發(fā)
流程規(guī)范 技術(shù)發(fā)展
陶瓷原料的開采方法有露天開采和地下開采。其中，風(fēng)化殘積型高嶺土礦多露天開采，如茂名的砂性高嶺土。其他熱液蝕變型和沉積型礦床淺部用露天開采，深部用地下開采。采用露天開采的礦點(diǎn)多，但多數(shù)是中小型礦山，大型的有福建龍巖高嶺土公司、廣東茂名高嶺土公司、廣東茂名南方高嶺土公司。中國(guó)高嶺土公司所屬陽西礦區(qū)、陽東礦區(qū)都曾用過露天開采。地下開采規(guī)模較大的有：江蘇蘇州陽西豎井、觀山豎井、陽東的白善嶺礦和吳縣青山白泥礦等。膨潤(rùn)土礦按產(chǎn)量計(jì)露天開采占75%，從礦山數(shù)量來說，露天開采占90%。其余是地下開采。
露天開采的開拓運(yùn)輸用得較多的有3種：一為鐵路窄軌開拓；二是配合水槍開采用砂泵進(jìn)行水力輸送，將礦漿從設(shè)于礦塊中的集漿池用砂泵輸送至精選廠；三是公路開拓汽車運(yùn)輸，特別是新建的礦山。地下開采的開拓運(yùn)輸按主要開拓巷道的類型來劃分：一是豎井開拓；二是斜井開拓；三是聯(lián)合開拓。
露天開采礦山規(guī)模小的多用手鎬或風(fēng)鎬挖掘，工作面運(yùn)輸用窄軌鐵路，由于礦車車幫矮，可用人工裝車，剝離仍用鑿巖爆破進(jìn)行。大型礦山礦石直接用挖掘機(jī)挖掘，挖后裝入自卸汽車送至選礦廠。硬性巖石剝離用鑿巖爆破法用潛孔鑿巖機(jī)鑿巖，硝銨炸藥爆破，然后用挖掘機(jī)裝上自卸汽車外運(yùn)至排土場(chǎng)。表土層的剝離，有用挖掘機(jī)反鏟挖掘及裝車也有用推土機(jī)先集堆，再用挖掘機(jī)裝車的。
砂質(zhì)高嶺土可利用礦石松軟含砂率高遇水易崩解的特點(diǎn)采用水采水運(yùn)，礦石經(jīng)水槍沖采，礦漿通過沖礦溝至集漿池。集漿池布置在礦塊中部，一個(gè)礦塊一個(gè)。高嶺土礦的水采水運(yùn)在英國(guó)用的也較多，它的主要優(yōu)點(diǎn)：開采工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備簡(jiǎn)單，勞動(dòng)生產(chǎn)率高，將選礦廠的制漿工序提前進(jìn)行，采選一體化。其上部覆蓋物的剝離是采用干剝干運(yùn)。
為分離粗礦中的石英、長(zhǎng)石、云母、鐵礦物、鈦礦物等非粘土礦物及有機(jī)質(zhì)，生產(chǎn)出能滿足各領(lǐng)域需求的產(chǎn)品，除了采用重選、浮選、磁選等對(duì)采出來的礦進(jìn)行提純除雜外，有時(shí)還要采用化學(xué)漂白、超細(xì)剝片、煅燒、表面改性等深加工方法進(jìn)行處理。目前，選礦方法一般分為干法和濕法兩種。中國(guó)目前絕大多數(shù)礦山都是采用干法選礦。干法選礦一般用來處理原礦質(zhì)量較好的礦土，該法是將原礦晾曬、自然風(fēng)干或用干燥炕、烘干爐干燥后，先用人工或顎式破碎機(jī)破碎，再用雷蒙磨和其他輥碾機(jī)碾磨粉碎成產(chǎn)品出售。濕法選礦一般用來處理蒙脫石含量30%～80%的低品位礦土。該法是將原礦粉碎到小于50mm的粒級(jí)，加水制成懸浮液后，在水力分離器中進(jìn)行分級(jí)，所獲細(xì)級(jí)別精礦在沉淀器中濃縮，在干燥機(jī)中干燥后，再進(jìn)行粉磨，可獲得適用于高品級(jí)的產(chǎn)品。
陶瓷原料行業(yè)必須重視開采和加工技術(shù)，從粗放型挖掘轉(zhuǎn)向?yàn)榫��?xì)化開發(fā)，才能贏得生機(jī)，贏得行業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。

問題
管理欠缺 行業(yè)無序
陶瓷原料事關(guān)我國(guó)陶瓷行業(yè)的發(fā)展大計(jì)，一直備受行業(yè)有識(shí)之士的關(guān)注。無論是佛山的建筑陶瓷，還是潮州的日用陶瓷，抑或景德鎮(zhèn)的藝術(shù)陶瓷，都離不開陶瓷原料的供應(yīng)。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的加速，陶瓷行業(yè)的需求旺盛，陶瓷原料方面也產(chǎn)生一些問題。

資源豐富　開發(fā)瘋狂
　　從上述資料我們得知，我國(guó)的陶瓷原料資源豐富，礦產(chǎn)量十分巨大，無論是高嶺土還是膨潤(rùn)土、粘土，都有眾多的礦山，有數(shù)量龐大的開采點(diǎn)，這也保證了我國(guó)陶瓷行業(yè)的飛速發(fā)展。但是，我國(guó)陶瓷原料礦山的開采管理依然亟待加強(qiáng)，除了國(guó)內(nèi)一些重大的優(yōu)質(zhì)礦山，更有數(shù)量不少的中小型礦山。在佛山，歷年來建筑陶瓷的飛速發(fā)展，已經(jīng)導(dǎo)致該地陶瓷原料資源匱乏，無法支撐本地的陶瓷企業(yè)建設(shè)，越來越多的企業(yè)向遠(yuǎn)方要原料，更有不少企業(yè)借產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移實(shí)行遷址；在潮州，濫采濫挖導(dǎo)致目前優(yōu)質(zhì)高嶺土數(shù)量大大減少，陶瓷企業(yè)要么高價(jià)向其他地方購(gòu)買高嶺土，要么用低質(zhì)的原料生產(chǎn)品質(zhì)不高的產(chǎn)品；在景德鎮(zhèn)，雖然高嶺土名稱出自本地，但是經(jīng)過數(shù)百年的開采，特別是近年來對(duì)優(yōu)質(zhì)高嶺土的瘋狂采掘，已經(jīng)有專家學(xué)者驚呼“數(shù)十年后景德鎮(zhèn)藝術(shù)陶瓷將成絕品！”目前陶瓷名鎮(zhèn)佛山、潮州、德化、景德鎮(zhèn)相繼遇到原料問題，這是前期原料開發(fā)無序管理的惡果。如今這一輪瘋狂挖掘的風(fēng)潮開始蔓延到其他陶瓷原料生產(chǎn)基地，如果再不進(jìn)行規(guī)范管理，合理利用，這些新的陶瓷原料基地也將面臨優(yōu)質(zhì)礦產(chǎn)消失的境地，只剩下一些中低品質(zhì)的礦土。
需求旺盛　缺口巨大
　　伴隨著國(guó)內(nèi)高檔建筑陶瓷的發(fā)展，伴隨著國(guó)內(nèi)藝術(shù)陶瓷的升溫，不僅僅是優(yōu)質(zhì)高嶺土，其他優(yōu)質(zhì)陶瓷原料的市場(chǎng)需求也越來越大，一場(chǎng)陶瓷原料搶奪戰(zhàn)必不可免。但是，據(jù)了解，我國(guó)每年需要進(jìn)口優(yōu)質(zhì)高嶺土20萬 噸，年消耗優(yōu)質(zhì)高嶺土1.2億噸，剩余的優(yōu)質(zhì)高嶺土只有不到15億噸，僅可供開發(fā)數(shù)十年。近年來各地政府加大了對(duì)高嶺土、粘土等陶瓷原料的重視，大力支持礦區(qū)建設(shè)，緩解了陶瓷原料需求的緊張。不過，在不少新興的陶瓷原料產(chǎn)區(qū)，受交通、技術(shù)、資金等多方面的影響，原料并不能順利地投入應(yīng)用。持續(xù)旺盛的國(guó)內(nèi)建筑市場(chǎng)，以及倍受熱捧的藝術(shù)市場(chǎng)，還有人們?nèi)粘Ｉ�活升�?jí)換代的要求，都刺激著陶瓷行業(yè)以年均15%的速度增長(zhǎng)，對(duì)陶瓷原料的需求有增無減，缺口也就此形成。