除鐵器是一種能產(chǎn)生強(qiáng)大磁場(chǎng)的設(shè)備,通常與帶式輸送機(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)等輸送設(shè)備配套使用。能除去混雜在散狀物料中重量為0.1~2.5kg的鐵磁性物質(zhì),除鐵率達(dá)95%。對(duì)研磨機(jī)、破碎機(jī)、輸送皮帶起著可靠的保護(hù)作用。
除鐵器按磁力來源不同,分為電磁除鐵器和永磁除鐵器,是一種用于清除塊狀或粉狀物料中雜鐵的除鐵裝置。電磁除鐵器實(shí)質(zhì)上是一種直流電磁鐵,其磁線圈在通電過程中產(chǎn)生強(qiáng)磁場(chǎng),將非磁性物料中的鐵件吸起。永磁除鐵器是以高矯頑力、高剩磁的稀土磁性材料釹鐵硼和鐵氧體組成磁源,以形成強(qiáng)力磁場(chǎng),用于吸除鐵磁性雜物,整機(jī)不通電,無能耗。除鐵器在水泥廠中多用來保護(hù)生料及熟料用細(xì)碎機(jī)、輥壓機(jī)、立式磨、包裝機(jī)和球磨機(jī)等粉磨系統(tǒng)。用以清除原料中的鐵雜物,保護(hù)粉磨設(shè)備安全運(yùn)行,減少故障率。在玻璃、陶瓷廠多用于清除原料中鐵雜質(zhì)和鐵粉,用以保護(hù)粉碎設(shè)備和提高玻璃質(zhì)量檔次。在磚瓦廠多用于對(duì)破碎機(jī)、對(duì)輥機(jī)、制磚機(jī)的除鐵保護(hù)。
隨著陶瓷企業(yè)全面質(zhì)量管理的推行,對(duì)陶瓷生產(chǎn)工藝和環(huán)節(jié)質(zhì)量要求的不斷提高,球磨工藝技改已成為陶瓷企業(yè)球磨車間的一大重要工藝流程,要提高磨機(jī)產(chǎn)量和出料細(xì)度,就必須改造破碎系統(tǒng),使用高細(xì)破碎機(jī)和粉碎機(jī),經(jīng)過該類設(shè)備破碎的物料粒度一般在10毫米以下,如此細(xì)的物料粉碎,一旦混入鏈條、扳手、螺栓、廢棄鐵件等鐵雜物,就會(huì)給細(xì)碎機(jī)造成嚴(yán)重?fù)p害,輕則打壞錘頭、襯板、篩條,嚴(yán)重的會(huì)危及到破碎機(jī)的中心軸及軸承等重要部位。因此,選用一臺(tái)性能優(yōu)良、讓人放心的除鐵器,可以真正避免類似問題的意外發(fā)生。但是若使用了不正規(guī)廠家生產(chǎn)的劣質(zhì)除鐵器,也有可能會(huì)因吸鐵不干凈,同樣會(huì)出現(xiàn)入鐵打壞破碎機(jī)的現(xiàn)象,因?yàn)榱淤|(zhì)電磁或永磁除鐵器普遍存在偷工減料,性能不穩(wěn)定,使用壽命短等缺陷,這些缺陷對(duì)于用戶來說,使用之初一般不易發(fā)現(xiàn),以至于給以后的繼續(xù)使用造成了隱患,F(xiàn)在,電磁除鐵器、永磁除鐵器分別執(zhí)行JB/T7689-95“懸掛式電磁除鐵”、JB/T8711-1998“懸掛式永磁除鐵器”標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)標(biāo)對(duì)除鐵器的勵(lì)磁功率、絕緣等級(jí)、吸鐵范圍、額定吊高、磁場(chǎng)強(qiáng)度、散熱方式等都有詳細(xì)的規(guī)定。質(zhì)量?jī)?yōu)良的除鐵器具有磁勢(shì)大、透磁深、吸力強(qiáng)、耗能低、環(huán)境適應(yīng)力強(qiáng)、安全可靠等特點(diǎn)。目前由于陶瓷行業(yè)發(fā)展較快,除鐵器市場(chǎng)需求量較大,一些不執(zhí)行國(guó)標(biāo)的劣質(zhì)除鐵器便有可乘之機(jī),魚目混珠,流入建材行業(yè),給建材行業(yè)粉碎系統(tǒng)埋下了隱患。各種形式的電磁、永磁除鐵器作為一種專用的破碎機(jī)械保護(hù)神和提高產(chǎn)品質(zhì)量檔次的專用設(shè)備,越來越受到人們的關(guān)注。它是建筑陶瓷、衛(wèi)生陶瓷、日用陶瓷、藝術(shù)陶瓷的釉漿、泥漿及干粉除鐵,鎳等金屬粉沫及氧化物的主要設(shè)備。對(duì)于提高陶瓷產(chǎn)品的白度和透明度,消除黑色熔斑和熔洞起重要作用。通過實(shí)踐證明,使用質(zhì)量?jī)?yōu)異的除鐵器對(duì)專業(yè)制釉除鐵,拋光磚泥漿除鐵,建筑衛(wèi)生陶瓷釉料除鐵,醫(yī)藥除鐵效果尤佳。
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