熔塊釉是將兩種或兩種以上的可溶性物質溶化成玻璃狀，然后滴入冷水中冷卻，形成熔塊，再將熔塊磨成精細的粉末，在配釉時加入釉中。
一、制作熔塊的原因
其一，有些原料有毒，人類接觸有危險。例如鉛化合物，它在水中不溶解，但其所構成的釉遇弱酸性溶液時便會溶解，為人食用吸收后，在人體中積存到某種程度就會鉛中毒。所以，鉛化合物只有混入熔塊中，方可避免使人中毒。
其二，可溶性物質加入到釉中會部分或全部溶于水。待施釉的干坯多孔，有吸水性。施釉后，釉漿中溶解的物質極易隨水分一起被器物坯體吸收，這些強力的低溫熔劑就會使得器物坯體及早熔融軟化變形。而留在表面上的釉就喪失了一部分物料，從而使釉料難以在預期溫度中與坯體共同燒成。
其三，在釉的干燥過程中，一些可溶性的鹽會集中在坯的邊緣部分，在燒制過程中這些部分就會受到影響，無法獲得平滑的釉面。另外坯體表面受熔劑作用，及早熔融封閉，坯體內的高溫揮發(fā)物氣化后就會無處排除而在坯體表層形成氣泡。
其四，當含有溶解物質的釉液長時間存放時，其溶液更有溶解其他平常不溶于水的物質的趨向。所以，一些氧化物的色料就有可能會溶解不均勻。
然而，這些可溶性的物質為制釉者得到一些特殊的釉面效果提供了可能。 蘇打灰、碳酸鉀和硼砂就是這樣的物質，它們會對釉起到很大的作用，雖然它們有很強的揮發(fā)性，但在試驗中只能少量使用。
大多數的陶瓷工人在選擇熔塊釉時都是受限制的。因為陶瓷原料供應商一般只提供兩種基礎類型: 一種是含鉛的，另一種是強堿。在結晶釉中我用強堿類型的熔塊，因為它會影響到釉的發(fā)色。我的結晶釉的配方中一般都包含幾種堿性物質，例如溶于水的蘇打灰、硼砂。所以將這些物質制成熔塊對于獲得平整的釉面和得到結晶效果至關重要。
二、制作熔塊釉
在做熔塊前我首先考慮需要多少生料。當生料熔化，生成固態(tài)的玻璃狀物質后還需要花些工夫將它磨碎。當然整個準備工作其實并不復雜。另一種制熔塊的方法是將可溶性的物質放入坩堝中加熱直到它熔化成液態(tài)，隨后將其倒入冷水中使之驟然冷卻碎裂，這樣再磨起來就更容易些。
我在制作熔塊時沒有精良的設備，一般是準備一些在陶瓷工作室容易找到的制熔塊時所需的重要材料。例如精磨的石英（300目篩），素燒過的用黏土熟料和黏土混合在一起做成的碗，這樣當用熔塊再配置成釉燒成時，其燒成收縮變形就可降低。
首先，將磨碎的石英（300目篩）與水混合充分攪拌成溶液狀，將它倒入素燒過的碗里，經過幾秒種后將石英溶液倒出，在碗的表面就吸附了一層石英溶液。
之后，將配置熔塊的原料進行稱重，然后將這些原料放入球磨機中充分混合，然后把這混合物倒出放入已經吸滿石英的碗中，就可以加熱了。
用扁平的碗是很重要的，因為這樣能使熔塊形成一薄層，比起厚的熔塊更容易磨碎。較好的磨碎熔塊原料（例如通過了300目篩的熔塊粉末）只需要較低的溫度就可熔化，而如果沒有經過很好的磨碎就需要較高的溫度才能熔化，比如1200℃，甚至更高。通常我的熔塊原料（Ferro-3110）要燒到950℃-1100℃。
熔塊原料在加熱至熔化沸騰時將其冷卻，之后，將固態(tài)的玻璃狀物質從碗上取下，擦掉或洗掉所有的石英，石英會使固態(tài)的玻璃熔塊與碗表面分離，用鐵錘和研缽將熔塊碎成小塊，再把它磨成細小的粉末。
選擇適合做熔塊的原料并不像想象的那么簡單，要使易溶的物質完全不溶，需要仔細地選擇原料，還需要許多經證實可行的經驗。
1、 使熔塊易熔，則熔塊中的酸性分子與堿性分子之比例應該在1:1-3:1之間。
2、 硼酸鹽和堿鹽如果與燧石熔合會形成一種可溶的熔塊。這種可溶性可通過加入其它氧化物，比如碳酸鈣、鉛或是1%-3%的礬土來克服。
大多數陶瓷生料制造商提供不同用途的幾種熔塊。商家的商品目錄上提供了熔塊的百分比分析或者是分子式。一些生產商甚至提供了分子量。所有這些信息都可以被換算成分子形式，對于了解百分比含量復雜的物質也可以用同樣的方法。例如花崗巖、石塊、木灰。
例如，Ferro-3110熔塊的百分比分析如下:
Na2O——15.3％
K2O——2.3％
CaO——6.3％
Al2O3——3.7％
B2O3——2.6％
SiO2——69.8％
用物質所占百分比除以該物質的分子量得到物質當量：
Na2O——15.3÷62=0.246
K2O——2.3÷94=0.024
CaO——6.3÷56=0.112
Al2O3——3.7÷101.9=0.036
B2O3——2.6÷70=0.037
SiO2——69.8÷60=1.163
用釉實驗式表示為：
0.112 CaO 1.163 SiO2
0.246 Na2O 0.036 Al2O3 0.037 B2O3
0.024 K2O
將RO項換算為1，即分別以0.382除之，可以得出配制Ferro-3110的釉式：
0.29 CaO 3.04 SiO2
0.64 Na2O 0.09 Al2O3 0.09 B2O3
0.06 K2O
在實驗中，我發(fā)現在中國幾乎找不到FERRO熔塊，特別是我想加入結晶釉配方中的一種。這種熔塊只能在美國、英國或者澳大利亞買到，但價格很昂貴。因此，這使我決定自己制作所需要的熔塊。
許多陶工因為缺乏需要的特殊生料而為難。任何陶工都可以用這種方法制作他們需要的材料，而且這使他們的研究不需額外的花費而變得簡單易行。
好的結晶釉，包括各種好釉都依賴于它們包含了相當大數量的�；镔|。結晶釉實驗加深了我對特殊步驟、順序的理解，并取得了較好的最終結果。FERRO熔塊特別包含了幾種產生鮮明顏色的堿性物質（參考熔塊材料分析），對于好的結晶結構這種色彩反映是必要的。一些堿性物質，例如氧化鋅，原態(tài)的氧化鋅在燃燒過程中通常會減少從而產生不合意的結果�？紤]到這一點，我的結晶釉需要相當厚密的燒到了1200℃的氧化鋅。
有一點是很重要的，那就是釉料研究實驗很大程度上是依靠經驗條件。正是藝術家的經驗造就了供人們欣賞到表面美麗的陶器。
或許有人會問，這是藝術嗎？而我認為，陶瓷并不僅僅只是藝術的媒介，它也是科學的實驗。陶瓷應該是科學與藝術的結合。
