建材工業(yè)是國民經(jīng)濟的重要原材料工業(yè)，屬典型的資源依賴型工業(yè)。我國已成為目前全球最大的建材生產(chǎn)和消費國，建材工業(yè)的年能耗總量位居我國各工業(yè)部門的第三位。建材工業(yè)既大量消耗能源，同時又潛含著巨大的節(jié)能空間。它既污染著環(huán)境，卻又是全國消納固體廢棄物總量最多，為保護環(huán)境作出重要貢獻的產(chǎn)業(yè)。"十五"時期，我國建材工業(yè)實現(xiàn)了能源消耗增長低于生產(chǎn)增長，萬元增加值綜合能耗大幅度下降。
　　與世界先進水平的差距
　　由于歷史形成的落后工藝仍然占據(jù)著我國水泥、墻體材料等生產(chǎn)的主體，高耗能設(shè)備還在繼續(xù)服役。
　　同時，節(jié)能管理還較薄弱，單純追求數(shù)量增長的粗放式發(fā)展模式尚未根本轉(zhuǎn)變，許多建材產(chǎn)品的單位能耗水平與世界先進水平存在明顯差距：我國大型水泥企業(yè)新型干法工藝的熱耗指標已接近世界先進水平，但水泥綜合電耗指標還有較大差距；我國現(xiàn)有的平板玻璃生產(chǎn)工藝已與國際接軌，但在產(chǎn)品質(zhì)量和能耗上與國際水平仍存在一定的差距；我國建筑陶瓷、衛(wèi)生陶瓷大中型企業(yè)的燒成熱耗是先進國家的..5倍左右；在發(fā)達國家，許多可燃廢棄物已經(jīng)廣泛地用作水泥工業(yè)的代用燃料，而我國還剛剛起步；落后工藝生產(chǎn)的建材產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，也影響到建筑工程的壽命，增加了我國建材工業(yè)的能耗總量。
　　建材工業(yè)的節(jié)能潛力
　　首先，加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐，以先進生產(chǎn)工藝取代落后生產(chǎn)工藝，依然是我國建材工業(yè)最大的節(jié)能潛力所在。盡管"十五"以來的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整已經(jīng)取得明顯成效，但我國水泥工業(yè)中以落后的立窯為主體的工藝所生產(chǎn)的水泥還占50%以上，墻體材料中仍然有近60%為實心黏土磚。正是由于這些落后工藝的存在，使得我國建材產(chǎn)品的能耗水平長期居高不下。
　　其次，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，進一步擴大對各類工業(yè)廢棄物的利用量。建材工業(yè)是我國發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的重要行業(yè)，許多工業(yè)廢棄物都可作為生產(chǎn)建材產(chǎn)品的替代原料和替代燃料，工業(yè)廢棄物的綜合利用，是建材工業(yè)另一重大節(jié)能潛力所在，主要有以下幾個方面：通過提高水泥熟料質(zhì)量增加混合材摻量；煤矸石、粉煤灰制磚；利用可燃工業(yè)廢棄物作為水泥工業(yè)替代燃料；工業(yè)窯爐的余熱利用；墻體材料、建筑衛(wèi)生陶瓷、平板玻璃工業(yè)的熔窯余熱都有很大的利用余地。
　　第三，提高建材產(chǎn)品質(zhì)量，延長產(chǎn)品使用壽命，將會從整體上降低我國建材工業(yè)的能源消耗量。
　　第四，加強企業(yè)節(jié)能管理工作是挖掘潛力的重要方面。要落實節(jié)能目標責(zé)任制，把"十一五"期間和年度的能耗降低目標分解落實。
　　建材工業(yè)節(jié)能的建議
　　首先，全行業(yè)要充分認識加強節(jié)能工作的極端重要性并增強緊迫感，應(yīng)繼續(xù)以產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整為主線，加快用先進生產(chǎn)工藝取代落后生產(chǎn)工藝的步伐。爭取用5～10年的時間，基本完成我國建材工業(yè)主要產(chǎn)業(yè)技術(shù)結(jié)構(gòu)的調(diào)整任務(wù)，使能源消耗狀況得到改觀。
　　其次，按照循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展模式，努力建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型的建材產(chǎn)業(yè)。通過提高產(chǎn)品質(zhì)量和新技術(shù)開發(fā)，繼續(xù)擴大工業(yè)固體廢棄物用作建材工業(yè)替代原料的數(shù)量；積極推進純低溫余熱發(fā)電技術(shù)在水泥工業(yè)中的推廣應(yīng)用；積極推進利用可燃工業(yè)廢棄物(包括城市生活垃圾)替代水泥工業(yè)燃料的技術(shù)研發(fā)和推廣應(yīng)用工作，爭取在"十一五"期間實現(xiàn)我國水泥工業(yè)燃料替代率有較大突破。
　　第三，繼續(xù)開發(fā)節(jié)能新工藝、新技術(shù)和新裝備，尤其要加大高效、節(jié)能水泥粉磨新技術(shù)、新工藝、新裝備的開發(fā)推廣和玻璃熔窯富氧、全氧燃燒技術(shù)的研究開發(fā)。
　　第四，增強節(jié)能意識，把建材產(chǎn)品生產(chǎn)過程的節(jié)能和建筑節(jié)能統(tǒng)籌起來。一方面，要大力發(fā)展具有保溫隔熱功能的材料，為建筑節(jié)能提供必要的物質(zhì)基礎(chǔ)；另一方面，大力發(fā)展建材加工制品業(yè)，改變建材工業(yè)的單一原材料屬性、提高附加值，從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化來推進工業(yè)增加值能耗的降低。
　　第五，在企業(yè)層面，加強節(jié)能管理工作要落實好，列入全國千家企業(yè)節(jié)能行動實施方案的96家建材企業(yè)要加強組織領(lǐng)導(dǎo)，實現(xiàn)節(jié)能目標任務(wù)。協(xié)會要充分發(fā)揮作用，協(xié)助政府在節(jié)能工作中跟蹤指導(dǎo)，搞好節(jié)能標準規(guī)范的制修訂工作和必要的督促檢查。
　　相關(guān)鏈接：我國建材工業(yè)能源消耗和節(jié)能現(xiàn)狀
　
　　根據(jù)中國建材工業(yè)協(xié)會信息部提供的數(shù)據(jù)，規(guī)模以上建材工業(yè)企業(yè)的總能耗由2000年的0.996億噸標煤增長到2005年的1.55億噸標煤，占2005年全國能源消耗總量的7.0%。
　　另據(jù)國家統(tǒng)計局全國經(jīng)濟普查資料，2004年建材規(guī)模以下企業(yè)共14萬家，耗能4751萬噸標煤。2005年，建材工業(yè)總能耗(含建材規(guī)模以下企業(yè)能源消耗)則約為2.03億噸標煤；原煤和電力消耗折合標準煤占建材能耗總量的87.01%。在建材工業(yè)的各主要產(chǎn)業(yè)中，水泥工業(yè)是第一耗能大戶，其能源消耗占建材耗能總量的57.46%，墻體材料工業(yè)為第二耗能大戶，其能源消耗占建材耗能總量的23.05%，兩者之和接近建材耗能總量的90%。
　　從總體上講，"十五"時期建材工業(yè)實現(xiàn)了能源消耗增長低于生產(chǎn)增長，能源消耗彈性系數(shù)平均為0.5，表明"十五"時期建材工業(yè)增加值每增長1個百分點，能源消耗總量只增長0.5%。同時，建材工業(yè)萬元增加值綜合能耗大幅度下降，從2000年的10.03噸標準煤下降到2005年的6.66噸標準煤，降低了3.37噸標準煤，降低幅度33.6%。