近來(lái),在原燃材料價(jià)格及運(yùn)輸費(fèi)用上漲的雙重發(fā)難下,陶瓷企業(yè)的生產(chǎn)成本平空上漲了20%以上,利潤(rùn)空間急劇縮水了。面對(duì)這場(chǎng)可謂“災(zāi)難性”的成本難關(guān),陶瓷企業(yè)的破解之法何在?

　　成本的上漲直接導(dǎo)致企業(yè)利潤(rùn)的降低,這是每一家企業(yè)絕對(duì)不甘心情愿的事情,必定會(huì)想方設(shè)法實(shí)施降本增效措施,緩解成本壓力,增大利潤(rùn)空間。尤其是目前陶瓷企業(yè)在嚴(yán)峻的成本上漲帶來(lái)的壓力面前,上游原燃材料及下游房地產(chǎn)均不同程度提價(jià),而居于中間的陶瓷業(yè)卻提價(jià)無(wú)望,留給了陶瓷企業(yè)一道十分難解的“闖關(guān)”題目。然而,難關(guān)一定要闖,因?yàn)槌杀旧蠞q不僅關(guān)系企業(yè)的利潤(rùn)和發(fā)展,也危及到企業(yè)的安危與命運(yùn),難關(guān)難解,但仍有破解之法。陶瓷企業(yè)既不能忽視成本上漲造成利潤(rùn)空間縮水、生存空間降低的現(xiàn)實(shí),更應(yīng)勇于、善于見(jiàn)招拆招、見(jiàn)式破式,積極消化成本上漲的不利因素,力爭(zhēng)還利潤(rùn)空間的本來(lái)面目,破解成本玄關(guān)。

　　面對(duì)成本的上漲、產(chǎn)品提價(jià)的無(wú)望,也許有陶瓷企業(yè)會(huì)一時(shí)窘住,如何破解此次多年“罕見(jiàn)”的成本漲價(jià)“寒流”?其實(shí),破解成本玄關(guān)的方式方法很多,不同企業(yè)可選擇有針對(duì)性的不同舉措。陶瓷企業(yè)破解成本難關(guān),或從大處著手,運(yùn)用科技創(chuàng)新或設(shè)備升級(jí)實(shí)現(xiàn)成本的重大突破;或從小處著眼,小革小改強(qiáng)管理,精打細(xì)算降消耗;或深挖潛力,從增產(chǎn)提質(zhì)方面有效化解成本上漲因素;或延伸成本管理鏈條,源于設(shè)計(jì)、研發(fā),終于消費(fèi)者的購(gòu)買(mǎi)成本。

　　首先,陶瓷企業(yè)要做好加強(qiáng)管理、精打細(xì)算、降低消耗的日常管理。我們常說(shuō)“管理出效益”,無(wú)論企業(yè)處于輝煌時(shí)的巔峰,還是困境中的低谷,這永遠(yuǎn)是一個(gè)恒等式。面對(duì)原燃材料成本、運(yùn)輸成本上漲引發(fā)的成本危機(jī),陶瓷企業(yè)亦要在加強(qiáng)管理、精打細(xì)算、嚴(yán)格規(guī)章制度、努力降低成本消耗、嚴(yán)格節(jié)能措施等方面做一番真功夫。但是,這一劑良藥的持續(xù)藥效應(yīng)該是堅(jiān)持經(jīng)常化、制度化、規(guī)范化,這樣才能收到最佳的效果。

　　其次,陶瓷企業(yè)要進(jìn)一步強(qiáng)化成本意識(shí)。在生產(chǎn)規(guī)模不變的情況下,企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益主要有兩條渠道:一是提高價(jià)格,增加收入,即價(jià)格效益;二是降低成本,減少支出,即成本效益。相對(duì)而言,成本效益比價(jià)格效益更具穩(wěn)定性、可控性和可靠性。因此,陶瓷企業(yè)要按照現(xiàn)代企業(yè)管理制度的有關(guān)要求,強(qiáng)化全員成本意識(shí),堅(jiān)持從我做起,人人關(guān)注成本,人人分擔(dān)成本,人人降低成本,要使降低成本意識(shí)貫徹于每一名員工的每一天的工作之中。

　　再次,陶瓷企業(yè)要樹(shù)立“大成本”觀念,延伸成本管理鏈條。樹(shù)立“大成本”理念,可以促使企業(yè)將產(chǎn)品成本與企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)緊密聯(lián)系起來(lái),通過(guò)全方位優(yōu)化成本,使企業(yè)獲得成本優(yōu)勢(shì)和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),而延伸企業(yè)的成本管理鏈條,向前延伸到產(chǎn)品的市場(chǎng)調(diào)研、工業(yè)設(shè)計(jì)和研發(fā)創(chuàng)新,向下延展到銷(xiāo)售服務(wù)、降低客戶的購(gòu)買(mǎi)成本。最終實(shí)現(xiàn)有效降低生產(chǎn)成本、增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的目的。

　　第四,深挖生產(chǎn)潛力,通過(guò)在現(xiàn)有規(guī)模基礎(chǔ)上增產(chǎn)提質(zhì)化解上漲成本。原燃材料、運(yùn)輸成本的上漲,作為不可逆轉(zhuǎn)又無(wú)法回避的客觀現(xiàn)實(shí),陶瓷企業(yè)一方面可采取直接降低成本的辦法和措施,另一方面可采取間接降低成本的辦法,即在現(xiàn)有生產(chǎn)規(guī)�；�礎(chǔ)上,通過(guò)增產(chǎn)提質(zhì)的辦法,有效降低產(chǎn)品的單位生產(chǎn)成本,在一定程度上化解成本上漲壓力。

　　第五、提升產(chǎn)品附加值,創(chuàng)新服務(wù),變相提高陶瓷產(chǎn)品的品牌“價(jià)格”。成本的上升,價(jià)格的持平,讓陶瓷企業(yè)進(jìn)退維谷。面對(duì)不可逆轉(zhuǎn)的成本壓力,陶瓷企業(yè)可在產(chǎn)品價(jià)格方面做“軟文章”,如通過(guò)提升產(chǎn)品附加值,提高產(chǎn)品科技含量和檔次;如通過(guò)創(chuàng)新服務(wù),增加服務(wù)內(nèi)容,細(xì)化全方位的服務(wù)等,變相提高產(chǎn)品的品牌“價(jià)格”,減緩利潤(rùn)的過(guò)度流失,緩解成本上漲帶來(lái)的壓力。

　　第六、提高技術(shù)裝備水平,依靠科技進(jìn)步突破高成本“瓶頸”。依靠科技進(jìn)步、提升裝備水平是企業(yè)降低生產(chǎn)成本、獲取更大經(jīng)濟(jì)效益的最有效方式。因此,陶瓷企業(yè)面對(duì)巨大的成本壓力,要加速技術(shù)創(chuàng)新、工藝進(jìn)步、裝備升級(jí),都會(huì)幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)高成本“瓶頸”最有效的突破。

　　第七,推進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì),提高“軟成本”價(jià)值,降低生產(chǎn)制造成本。產(chǎn)品設(shè)計(jì)是降低生產(chǎn)制造成本的最佳途徑之一,一方面產(chǎn)品設(shè)計(jì)從材料消耗、工藝繁簡(jiǎn)、工作效率、相關(guān)費(fèi)用方面的投入等各環(huán)節(jié),從源頭上嚴(yán)格控制,可有效削減成本支出;另一方面,產(chǎn)品在制造過(guò)程中采用的技術(shù)、設(shè)計(jì)等看不見(jiàn)、摸不著的屬于“智慧勞動(dòng)”范疇的“軟成本”,不同于那些看得見(jiàn)、摸得著、能用統(tǒng)計(jì)方法計(jì)算出來(lái)的“硬成本”,“軟成本”價(jià)值體現(xiàn)出的“附加價(jià)值”能有效提高產(chǎn)品價(jià)格,增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。