1.項(xiàng)目概況
八十年代以來,高溫快燒陶瓷生產(chǎn)新工藝在歐美國家迅速發(fā)展起來,由于其具有節(jié)能、減少鉛、鎘重金屬對人體的危害以及便于工業(yè)化等優(yōu)越性,該工藝已成為陶瓷生產(chǎn)發(fā)展的必然趨勢。
目前,國內(nèi)生產(chǎn)的鉻錫紫色顏料只能在較低溫度下用于陶瓷色釉裝飾,不能用于高溫快燒陶瓷釉中彩和色釉裝飾。國內(nèi)所需要的耐高溫鉻錫紫色顏料 依靠從德國和英國進(jìn)口。迄今為止,國內(nèi)還未發(fā)現(xiàn)與之相關(guān)的研究報(bào)導(dǎo)和專利公告。
。玻(jīng)濟(jì)效益預(yù)測
目前,進(jìn)口鉻錫紫色顏料售價(jià)400元/公斤,我們采用特殊工藝制備的鉻錫紫色顏料生產(chǎn)成本為120元/公斤,估計(jì)售價(jià)300元/公斤。隨著國內(nèi)高溫高溫快燒陶瓷生產(chǎn)工藝的全面發(fā)展,耐高溫鉻錫紫色顏料全國年用量估計(jì)可達(dá)20噸,預(yù)計(jì)年效益可達(dá)360萬元。
3.產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)
耐溫:1200度 可用于高溫快燒釉中彩和高溫色釉領(lǐng)域
艷度(C):16-20 水溶鹽(%):< 0.5
水份(%):< 1.0 細(xì)度(320目篩余%):< 0.1
釉中呈色:紫色
4.主要原材料
錫化合物,鉻化合物
5.主要設(shè)備
馬弗爐 球磨機(jī)
6.形成生產(chǎn)能力所需條件
生產(chǎn)規(guī)模:10噸
設(shè)備投資:100萬
如何克服陶瓷制品釉面無光的缺陷
陶瓷釉面的光澤度是衡量的重要指標(biāo)之一。有的制品經(jīng)燒成后失去光澤,這也是一種嚴(yán)重的缺陷。
(1) 產(chǎn)生原因:
、 釉料這熔劑少,熔點(diǎn)高,燒成溫度不夠。
、 施釉太薄,或施釉時(shí)釉料未經(jīng)攪拌均勻。
③ 已施釉的坯體接近于多孔性的吸水性強(qiáng)的坯體和器物時(shí),很容易使有釉的坯體釉面受到影響。
、 燃料中硫磺過多,燒成二氧化硫氣體和灰份與釉料化合而生成硫化物,從而提高了釉熔點(diǎn),促使釉面產(chǎn)生無光。
(2) 克服措施
、 適當(dāng)增加釉的濃度或多上幾次釉。
、 適當(dāng)增加釉料中的熔劑,降低耐火度,或適當(dāng)提高燒成溫度。
、 已施釉的坯體要避免接近無釉或某此吸水性強(qiáng)的器物,無釉坯和釉坯不能在同一匣缽內(nèi)燒成。